[发明专利]全自动部组件冲洗、洁净度检测及流阻的测试系统和方法

权利要求书

1.一种全自动部组件冲洗、洁净度检测及流阻的测试系统，其特征在于，测试系统包括水箱（10）、吹扫管道、出液管道、测试支管组件、回液管和排污管，所述测试支管组件包括测试管道以及串联在所述测试管道上的流阻测试组件和用于安装待测产品（100）的产品安装位点，所述吹扫管道的出气端分别与所述水箱（10）的吹扫气体入口和所述测试管道的进口连通，所述水箱（10）的出液口、出液管道、测试管道、回液管和所述水箱（10）的回液口依次连通，所述排污管与所述水箱（10）的底壁连通；测试系统还包括智能控制系统，所述智能控制系统用于获取吹扫管道、出液管道和测试支管组件的检测数据，并控制所述吹扫管道、所述出液管道、所述测试支管组件、所述回液管和所述排污管的连通或断开；所述测试支管组件还包括连接在所述测试管道上的气体颗粒计数仪（35）和/或液体颗粒计数仪（48）；所述水箱（10）包括箱体、可视承压密封盖（11）和水箱加热器（12），所述箱体顶部具有观察口，所述可视承压密封盖（11）与所述箱体连接并封闭所述观察口，所述可视承压密封盖（11）采用透明材质制成，所述箱体的底壁为倒锥形，所述水箱加热器（12）固定于所述箱体的底壁；所述流阻测试组件包括在所述测试管道依次串联的测试第一温度传感器（28）、测试第一压力传感器（29）、测试第二压力传感器（30）、测试第一流量传感器（31）和测试第一调节阀（32），所述产品安装位点位于所述测试第一压力传感器（29）和所述测试第二压力传感器（30）之间。

2.根据权利要求1所述一种全自动部组件冲洗、洁净度检测及流阻的测试系统，其特征在于，所述测试支管组件还包括第一反冲洗管道和第二反冲洗管道，所述第一反冲洗管道的一端与所述测试管道的进口连通，另一端与所述产品安装位点和所述测试第二压力传感器（30）之间的所述测试管道连通，所述第一反冲洗管道设有反冲洗第一截止阀（36），所述第二反冲洗管道的一端与所述测试第一压力传感器（29）和所述产品安装位点之间的所述测试管道连通，另一端与所述测试管道的出口连通，所述第二反冲洗管道设有反冲洗第二截止阀（37）。

3.根据权利要求1或2所述一种全自动部组件冲洗、洁净度检测及流阻的测试系统，其特征在于，所述测试支管组件为至少两个，至少两个所述测试支管组件并联。

4.根据权利要求1或2所述一种全自动部组件冲洗、洁净度检测及流阻的测试系统，其特征在于，所述水箱（10）的上端侧壁与水箱排气管道连通，所述水箱排气管道设有水箱排气阀（13）。

5.根据权利要求1或2所述一种全自动部组件冲洗、洁净度检测及流阻的测试系统，其特征在于，测试系统还包括出液第二截止阀（21），所述出液管道上依次串联有出液过滤器（15）、出液第一截止阀（16）、出液第一压力传感器（17）、循环泵（18）、出液第二压力传感器（19）和出液单向阀（20），所述出液第二截止阀（21）与所述循环泵（18）并联。

6.根据权利要求1或2所述一种全自动部组件冲洗、洁净度检测及流阻的测试系统，其特征在于，所述回液管上设有回液截止阀（38），所述回液管与所述水箱（10）连通的一端端部伸入所述水箱（10）内，并安装有多余物检测堵头。

7.一种全自动部组件冲洗、洁净度检测及流阻的测试方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述全自动部组件冲洗、洁净度检测及流阻的测试系统实现，智能控制系统将测试系统分别切换至流阻测试模式、冲洗模式和自清洁模式；所述冲洗模式包括单向气体冲洗模式、单向液体冲洗模式或气液混合冲洗模式；

流阻测试模式下：水箱（10）或吹扫管道向测试支管组件内通入循环工质或气体，智能控制系统调节通过测试支管组件的流量，从而调节测试支管组件的压力，并实时监测测试支管组件的温度值、压力值和流量值；

单向气体冲洗模式下：吹扫管道向测试支管组件通入气体，吹扫待测产品（100）；

单向液体冲洗模式下：水箱（10）向测试支管组件内通入循环工质，冲洗待测产品（100）；

气液混合冲洗模式下：水箱（10）和吹扫管道同时向测试支管组件内分别通入循环工质和气体，冲洗待测产品（100）；

自清洁模式下：循环工质从水箱（10）的排污管排出，吹扫管道向水箱（10）通入气体，吹扫水箱（10）。