[发明专利]一种利用矿渣制备KM-SiO2@PDA@MoS2耐磨超疏水涂层的方法

权利要求书

1.一种利用矿渣制备KM-SiO₂@PDA@MoS₂耐磨超疏水涂层的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将KH560和MTES混合均匀，加入乙醇溶液，搅拌均匀，用盐酸溶液调节pH，加热搅拌，得到有机硅低聚物改性剂；

（2）矿渣溶于水，过滤，滤渣中加入乙醇，超声混匀，加入有机硅低聚物改性剂，加热高速搅拌，离心洗涤，烘干，得到超疏水二氧化硅KM-SiO₂，简称KS；

（3）将Tris缓冲液和KS乙醇溶液混合均匀，加入盐酸多巴胺，室温下搅拌，离心，得到KM-SiO₂@PDA，简称KSP；

（4）将硫脲与四水合钼酸铵溶于去离子水中，搅拌均匀；加入KSP，超声混匀后水热反应，离心洗涤，烘干，得到KM-SiO₂@PDA@MoS₂，简称KSPM；

（5）将KSPM溶于十八胺乙醇溶液中，加热搅拌，离心洗涤，烘干，得到超疏水KM-SiO₂@PDA@MoS₂-ODA，简称KSPMO；

（6）将KSPMO乙醇溶液和PU乙酸乙酯溶液混合，加热搅拌，均匀喷涂在基体上，形成所述的KM-SiO₂@PDA@MoS₂耐磨超疏水涂层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，KH560和MTES的摩尔比为0.5~1：1，乙醇溶液中乙醇与去离子水的摩尔比为7~9：1，盐酸溶液的浓度为1mol/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，矿渣中二氧化硅的重量百分数不低于65%，二氧化硅与有机硅低聚物改性剂的质量比为1：2~4，加热温度为80℃，搅拌时间为3 h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中，盐酸多巴胺的浓度为1~3 mg/mL，KS与盐酸多巴胺的质量比为1：0.5~1.5，Tris缓冲液的浓度为10 mM，反应体系pH值为8.5。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中，四水合钼酸铵和硫脲的摩尔比为1：1.3~10，反应体系pH值为7，水热温度为180~220 ℃，水热时间4~8 h。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）中，KSPM与十八胺的质量比为1：1~1.4，加热温度为60 ℃，搅拌时间为24 h。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（6）中PU与KSPMO的质量比为1：0.4~4，加热温度为50 ℃，搅拌时间为12 h，喷涂量为1~4 mL/cm²。