[发明专利]一种3D数字内胆的制作方法

说明书

本发明公开了一种3D数字内胆的制作方法，涉及轮滑鞋内胆技术领域，包括以下步骤：S1：借助手持式3D扫描仪对人体的脚部进行全方位扫描，得到人体脚部的3D模拟数据；S2：根据人体脚部的3D模拟数据和相对应轮滑鞋外壳内腔的尺寸数据相互综合得到放入到轮滑鞋内部的后绑、前头和鞋舌3D模型文件。该3D数字内胆的制作方法，通过扫描人体脚型，并综合轮滑鞋外壳内腔的尺寸数据制作可以放入轮滑鞋的后绑、前头和鞋舌3D模型文件，根据3D模型制作模具，通过热可塑材料与多种面料在模具中制作后绑、前头和鞋舌，通过把后绑、前头和鞋舌放入到轮滑鞋外壳中充当轮滑鞋内胆，使得内胆更加精确地贴合脚型，使得用户穿着更加舒适。

技术领域

本发明涉及轮滑鞋内胆技术领域，具体为一种3D数字内胆的制作方法。

背景技术

轮滑鞋俗称旱冰鞋，是一种利用特别的轮滑鞋为比赛工具的竞赛项目，也是一种生活休闲的玩意儿，今日多数的溜冰者主要都是用直排轮，现代轮滑运动分为速度轮滑、花样轮滑和轮滑球3大项，为了轮滑鞋穿着的舒适性，在轮滑鞋的内部设置有内胆，目前的内胆分为分体结构和整体结构，分体机构由后绑、前头和鞋舌组成，用于可调码轮滑鞋，整体结构用于轮滑定码鞋。

目前轮滑鞋内胆的制作是通过布料粘胶、拼接与车缝的方式，产品的各处厚度取决于所用材料的厚度，由于手工制作的原因，内胆的尺寸会出现偏差，而每个人的脚型也不相同，轮滑鞋内胆不能够精确地贴合脚型，在穿着时可能产生硌脚、挤脚等情况，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种3D数字内胆的制作方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种3D数字内胆的制作方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种3D数字内胆的制作方法，包括以下步骤：

S1：借助手持式3D扫描仪对人体的脚部进行全方位扫描，得到人体脚部的3D模拟数据；

S2：根据人体脚部的3D模拟数据和相对应轮滑鞋外壳内腔的尺寸数据相互综合得到放入到轮滑鞋内部的后绑、前头和鞋舌3D模型文件；

S3：根据S2中的后绑、前头和鞋舌3D模型文件制作相对应的制作模具；

S4：把热塑性材料和多种面料进行加热并放入到S3中的模具中，通过冷却得到精准形状的后绑、前头和鞋舌内胆；

S5：或者通过莱卡贴合SBR对后绑、前头和鞋舌进行整体连接得到整体结构的轮滑鞋内胆。

可选的，所述S4中的热塑性材料为EVA类材料、高发泡类材料、PU材料、泡棉材料。

可选的，所述S2中的后绑上边缘厚实圆滑，与人脚结合处纤薄，与脚踝骨接触处有L型凸起，后跟处具有跟腱弧度。

可选的，所述S2中的前头上边缘纤薄，两侧到脚趾头位置渐渐变厚。

可选的，所述S2中的鞋舌呈现双弧形以贴合脚型。

本发明提供了一种3D数字内胆的制作方法，具备以下有益效果：

该3D数字内胆的制作方法，通过扫描人体脚型，并综合轮滑鞋外壳内腔的尺寸数据制作可以放入轮滑鞋的后绑、前头和鞋舌3D模型文件，根据3D模型制作模具，通过热可塑材料与多种面料在模具中制作后绑、前头和鞋舌，通过把后绑、前头和鞋舌放入到轮滑鞋外壳中充当轮滑鞋内胆，使得内胆更加精确地贴合脚型，使得用户穿着更加舒适，另外通过用模具制造出内胆，使得内胆的尺寸更加标准，而且省去了人工针车环节，避免了传统的制作方法中出现车偏、线头、脱胶、材料填充偏差等人为失误的问题。

附图说明

图1为本发明后绑的结构示意图；

图2为本发明前头的结构示意图；

图3为本发明鞋舌的结构示意图。