[发明专利]底注式浇铸装置、底注式浇铸方法及导向块

权利要求书

1.一种底注式浇铸装置，其特征在于，包括：

砂箱；

型腔，设于所述砂箱；

第一直浇道，设于所述砂箱；

第一鸭嘴浇道，所述第一鸭嘴浇道的一端与所述第一直浇道连接；

第二直浇道，所述第二直浇道的一端与所述第一鸭嘴浇道的另一端连接；

横浇道，与所述第二直浇道的另一端连接；以及，

至少一个内浇道，设于所述横浇道，且与所述型腔连接。

2.根据权利要求1所述的底注式浇铸装置，其特征在于，所述横浇道的一端与所述第二直浇道连接，所述横浇道的另一端设有集渣浇道；

其中，所述内浇道设于所述第二直浇道和所述集渣浇道之间。

3.根据权利要求2所述的底注式浇铸装置，其特征在于，所述集渣浇道为U型结构，所述U型结构的一端连接所述横浇道，另一端高于所述横浇道。

4.根据权利要求2所述的底注式浇铸装置，其特征在于，所述内浇道设有两个，两个所述内浇道沿所述横浇道对称分布。

5.根据权利要求1所述的底注式浇铸装置，其特征在于，所述内浇道的一端与所述横浇道连接，所述内浇道的另一端上还设有第二鸭嘴浇道，所述内浇道通过所述第二鸭嘴浇道与所述型腔连接。

6.根据权利要求1所述的底注式浇铸装置，其特征在于，所述底注式浇铸装置还包括冒口，所述冒口与所述型腔连接。

7.一种底注式浇铸方法，其特征在于，包括：

将金属液体注入第一直浇道；

令所述金属液体通过所述第一直浇道到达第一鸭嘴浇道，以减缓所示金属液体的流速；

令所述金属液体通过横浇道到达内浇道；

令所述金属液体通过所述内浇道到达型腔；

待所述型腔中的所述金属液体冷却后形成铸件。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述令所述金属液体通过横浇道到达内浇道之前，所述方法还包括：

令所述金属液体通过所述横浇道到达集渣浇道，以收集所述金属液体中的废液；以及，

在所述令所述金属液体通过横浇道到达内浇道之后，所述方法还包括：

令所述金属液体通过内浇道到达第二鸭嘴浇道，以再次减缓所述金属液体的流速。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述待所述型腔中的所述金属液体冷却后形成铸件之前，所述方法还包括：

令所述型腔中的所述金属液体中到达冒口，以使所述金属液体中的气体排出,同时使所述金属液体补缩。

10.一种导向块，其特征在于，采用如权利要求7-9任一项所述的底注式浇铸方法制成。