[发明专利]一种深度脱除硫化氢的可再生吸附剂的制备方法

权利要求书

1.一种深度脱除硫化氢的可再生吸附剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、按质量份数计将5～9份聚乙二醇、2～6份正硅酸乙酯和1～4份六次甲基四胺加入到10～20份硝酸溶液中加热并保温搅拌，然后加入2～9份NH₄OH搅拌得到固体产物，再经无水乙醇清洗后进行干燥，得到粉体Ⅰ；所述硝酸溶液的质量浓度为65％；

步骤二、按质量份数计将2～7份偏铝酸钠、1～4份硫代硫酸钠和2～8份无水碳酸钠混合均匀后进行焙烧，得到粉体Ⅱ；

步骤三、将步骤一中得到的粉体Ⅰ和步骤二中得到的粉体Ⅱ混合均匀，然后加入按质量份数计为60～80份的活性氧化铝，再进行煅烧，冷却至室温后得到粉体Ⅲ；

步骤四、将步骤三中得到的粉体Ⅲ进行研磨，得到可再生吸附剂；所述可再生吸附剂的平均粒径为4μm～8μm。

2.根据权利要求1所述的一种深度脱除硫化氢的可再生吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤一中所述加热的温度为80℃～90℃，所述保温搅拌的时间为2h～5h。

3.根据权利要求1所述的一种深度脱除硫化氢的可再生吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤一中所述干燥的温度为90℃～110℃。

4.根据权利要求1所述的一种深度脱除硫化氢的可再生吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤二中所述焙烧的温度为200℃～300℃，时间为20min～60min。

5.根据权利要求1所述的一种深度脱除硫化氢的可再生吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤三中所述煅烧的温度为400℃～600℃，时间为300min～360min。