[发明专利]一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的装置及其提取方法

说明书

本发明公开了一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的装置及其提取方法，包括加工台，加工台上设置有驱动电机，驱动电机通过齿传动组件连接有转动筒，转动筒上方设置有分散罩，分散罩内设置有吹散组件，加工台通过弹性支撑件连接有外研磨罩，外研磨罩内顶部设置有进料环，进料环内通过防护件连接有磁吸罩，磁吸罩底部螺纹连接有悬空盘。本发明通过研磨罩实现对铁料再次精细研磨，使其变成粉尘状，在引流漏斗的作用下自动掉入到底部，在转动筒上设置的吸力风扇的作用下实现将原料粉尘输送到悬空盘上方，粉尘中的铁元素会被磁吸罩实现吸附，碳化硅粉尘会掉落在悬空盘上，并经收集杆作用进入到收集盒内实现收集，实现对碳化硅粉尘的提取。

技术领域

本发明涉及碳化硅提取技术领域，尤其涉及一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的装置及其提取方法。

背景技术

碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，目前绿色碳化硅采用湿法球磨，都要要产生大量的含绿碳化硅微粉的铁料，传统的碳化硅提取过程需要经过一定程序的研磨、搅拌、过滤才能够进行分离，其提取方式繁琐且不方便，为此现提出一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的装置及其提取方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有现有技术中的问题，而提出的一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的装置及其提取方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的装置及其提取方法，包括加工台，所述加工台上设置有驱动电机，所述驱动电机通过齿传动组件连接有转动筒，所述转动筒上方设置有分散罩，所述分散罩内设置有吹散组件，所述加工台通过弹性支撑件连接有外研磨罩，所述外研磨罩内顶部设置有进料环，所述进料环内通过防护件连接有磁吸罩，所述磁吸罩底部螺纹连接有悬空盘，所述转动筒外侧壁通过连接环连接有引流漏斗，所述引流漏斗内壁通过多个水平支杆连接有内研磨罩，所述内研磨罩位于外研磨罩内部。

优选地，所述齿传动组件包括与驱动电机连接的传动齿轮，所述转动筒外侧壁固定连接有与传动齿轮啮合连接的转动齿轮。

优选地，所述吹散组件包括开设在分散罩内壁上的多个分散口，所述分散口内壁通过竖直连杆连接有分散轴，所述分散轴上设置有分散扇叶；

所述转动筒顶部通过多个支撑杆连接有竖直转轴，所述竖直转轴顶部设置有吸力风扇，所述竖直转轴外侧壁上设置有镂空齿盘，所述悬空盘上部固定连接有与磁吸罩螺纹连接的外螺纹环，所述外螺纹环内侧壁通过多个固定杆连接有内环体，所述内环体内侧壁设置有齿环，所述镂空齿盘通过设置在中置齿轮与齿环啮合连接。

优选地，所述防护件包括与磁吸罩连接的出风筒，所述出风筒内壁螺纹连接有可拆卸内环，所述可拆卸内环上设置有过滤阻挡网，所述进料环内壁通过通过间歇杆连接有遮挡罩，所述遮挡罩底部通过多个承重杆与可拆卸内环连接。

优选地，所述可拆卸内环通过固定件连接有固定轴，所述固定轴底部固定连接有固定锥齿轮，所述分散轴端部固定连接有与固定锥齿轮啮合连接的分散锥齿轮。

优选地，所述弹性支撑件包括固定连接在加工台上的支撑座，所述支撑座上固定连接有衔接柱，所述磁吸罩外侧壁设置有衔接座，所述衔接柱上套设有抵触盘，所述抵触盘通过套设在衔接柱上的抵触弹簧与支撑座连接。

优选地，所述转动筒外侧壁均匀设置有多个收集杆，所述悬空盘上开设有矩形收集口，所述矩形收集口底部设置有收集盒，所述转动筒外侧壁开设有多个进粉口。

一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的提取方法，包括以下步骤：