[发明专利]一种利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法

权利要求书

1.一种利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

a、将脱硫石膏进行焙烧，脱去水分，同时石膏中碳酸钙分解生成氧化钙和CO₂，焙烧后得到焙烧熟料；

b、将步骤a所得焙烧熟料进行水浸，水浸后进行固液分离，得到滤液A和滤饼B；

c、将步骤b所得滤饼B加入洗涤槽进行洗涤，然后进行固液分离，得到滤液C和滤饼D，所得滤液C返回步骤b水浸工序进行循环使用；将所得滤饼D进行烘干，得到硫酸钙产品；

d、将步骤a焙烧过程中产生的焙烧烟气引入所得滤液A中进行反应，反应生成碳酸钙沉淀，所得悬浮液进行固液分离；分离所得碳酸钙返回脱硫工序循环使用，所得滤液返回产品洗涤槽进行循环使用。

2.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于：步骤a中所述脱硫石膏中水分的质量百分含量为14～19％，脱去水分后所得焙烧熟料中水分的质量百分含量小于0.5％。

3.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于：步骤a中所述焙烧过程中焙烧温度为825～950℃，焙烧时间为30～75min。

4.根据权利要求3所述的利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于：步骤a中所述焙烧过程中焙烧温度为850～900℃，焙烧时间为45～60min。

5.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于：步骤a中所述脱硫石膏为处理工业含硫烟气得到的任何形态的脱硫石膏。

6.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于：步骤b所述水浸过程中控制液固比为2:1～8:1，水浸过程中搅拌时间为45～120min。

7.根据权利要求6所述的利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于：步骤b中所述水浸过程中控制液固比为5:1～8:1，水浸过程中搅拌时间为60～90min。

8.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于：步骤c所述洗涤过程中控制液固比为2:1～7:1，洗涤过程中搅拌时间为30～120min。

9.根据权利要求8所述的利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于：步骤c所述洗涤过程中控制液固比为5:1～7:1，洗涤过程中搅拌时间为60～90min。

10.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备高纯度硫酸钙的方法，其特征在于：步骤d中所述反应的终点为溶液的pH值为6.5～7.5，所得硫酸钙的纯度≥96％。