[发明专利]一种利用再生工业盐制备精炼剂的方法

说明书

本发明涉及精炼剂制备领域，本发明公开了一种利用再生工业盐制备精炼剂的方法，本发明是一种直接利用再生工业盐的技术，填补了目前的技术空白；本发明的解决了再生工业盐制备的精炼剂中大量重金属残留的问题，为直接利用再生工业盐破除了关键障碍；本发明的方法通过简单的快速还原、混凝和过滤操作后就能够解决重金属残留的问题，所得到的滤液直接用于精炼剂的配置，工艺流程设计合理，最大限度的解决再生工业盐再利用能耗高的问题，缩短处理流程，简化操作，降低工艺成本。

技术领域

本发明涉及精炼剂制备领域，尤其是一种利用再生工业盐制备精炼剂的方法。

背景技术

工业活动产生的固体废盐通常可以归为危险废物，目前有相当多的技术对废盐进行了再生处理。

CN102815845A提供了一种高磷盐有机工业废水的回用处理及磷素回收技术，包括依次连接的高传质水解预调池、电絮凝紊流沉淀池、限制曝气MBR池和终端反渗透装置。通过对含磷有机物的高效预降解、电絮凝紊流沉淀和MBR池限制曝气等机制的强化，对高磷盐有机工业废水进行脱氮除磷与再生处理，使处理后出水水质达到工业回用的水质标准并对废水中的磷素进行无损回收再利用，电絮凝紊流沉淀池中得到的含磷絮凝物可作为农业用缓释磷肥，强化释磷效果。

CN110216125B公开了一种工业废盐的处理方法，包括步骤：将废盐经过破碎均质后送入干燥机中；使用风机将空气通入换热器进行加热，将加热后的空气经过过滤后从所述干燥机的底部送入以使位于所述干燥机底部的废盐浮起，并且空气在所述干燥机内部形成气升循环流；向所述干燥机内喷入雾状的壁材以包覆废盐形成微胶囊颗粒；收集所述微胶囊颗粒。该发明通过采用壁材包裹工业废盐形成微胶囊的方式，实现了无选择性的无害化处理工业废盐。

CN112978766A涉及一种工业废盐深度处理方法，包括如下步骤：步骤一，热解除杂：处理后废盐中的TOC含量100~300mg/份、TN含量为30~75mg/份；步骤二，物化除杂：先将热解除杂后的废盐进行液相溶解得到盐水，盐水的浓度为300~310g/L，盐水的温度为40~60℃，然后对盐水进行化学药剂除杂，接着对盐水进行固液分离并去除大部分的不溶物；步骤三，深度氧化：先对物化除杂后的盐水依次进行电化学氧化、空气吹脱、超声氧化，然后对盐水进行残留药剂清除，处理后的盐水的TOC浓度小于10ppm、TN浓度小于3ppm；步骤四，吸附和纳滤：先对深度氧化后的盐水进行活性炭吸附，吸附后的盐水浓度稀释至100~200g/L，然后对稀释后的盐水进行纳滤除杂；步骤五，蒸发制盐：对吸附和纳滤后的盐水进行蒸发结晶得到盐产品。

无害化处理后的工业废盐往往含有一些重金属杂质，不具备直接应用的条件，目前大豆采用重结晶的方法会受利用废盐的各个组分，耗能较高，不符合绿色低碳工艺的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种利用再生工业盐制备精炼剂的方法。

一种利用再生工业盐制备精炼剂的方法，其方案为：

按照质量份数，将100-180份的自来水加入到制备釜中，加入10-20份的再生工业盐，搅拌混合均匀后加入0.5-3份的硫化药剂，在35-55℃下搅拌30-60min后将2-6份的质量份数为1.5%-4.5%的混悬剂加入到制备釜中，搅拌混凝20-30min后过滤出混凝物，然后将滤液加入到混合釜中，加入6-12份的蔗糖脂肪酸酯和11-24份的聚氧乙烯酯，在35-55℃下搅拌混合10-30min后加入0.1-0.5份的消泡剂，混合均匀后用质量份数为10%-20%的氢氧化钠溶液调节pH值为10-13，然后加入3.8-8.2份的增效剂，搅拌混合均匀后即可得到所述的精炼剂；其特征在于所述的硫化药剂为一种高反应性重金属硫化药剂，按照以下方法制备：