[发明专利]一种提高金属引线与陶瓷绝缘子封接强度的钎焊方法

权利要求书

1.一种提高金属引线与陶瓷绝缘子封接强度的钎焊方法，其特征在于，包括：以下步骤：步骤一、对金属引线前处理：对金属引线进行除油、清洗及烘干处理，处理完毕后对金属引线进行抛光处理；步骤二、陶瓷绝缘子开凹槽处理：在陶瓷绝缘子的待焊表面上开四个凹槽，四个凹槽两两对称；步骤三、陶瓷绝缘子金属化层的制备：对陶瓷绝缘子进行预处理，按照重量配比的形式调配金属化层混合粉末，球磨过滤后按照重量配比加入溶剂和研磨球，再对其进行混磨，混磨过滤后，将制备得到的金属化浆料涂覆在陶瓷绝缘子的待焊表面上，在保护气氛下进行烧结，烧结后再对金属化层进行烧镍和镀镍处理；步骤四、金属垫片上凸槽的加工处理：金属垫片的结构设计为具有四个在结构上与陶瓷绝缘子上的凹槽间隙配合的凸槽；步骤五、金属引线-陶瓷绝缘子的封接：按照焊料、金属垫片、陶瓷绝缘子的顺序依次装配到金属引线上，装配好后放置于石墨模具上，在保护气氛下采用钎焊工艺对上述结构进行封接处理。

2.根据权利要求1所述的提高金属引线与陶瓷绝缘子封接强度的钎焊方法，其特征在于，所述步骤一所述的金属引线的除油清洗采用的是超声波清洗，首先将金属引线置于清洗剂溶液中超声清洗20min，其中清洗剂溶液温度为60℃，然后用清水冲洗，所述步骤一所述的烘干处理是将清洗后的金属引线，放于工业酒精中浸泡30s，取出后用热风枪吹干，吹干后放入150℃烘箱中烘干15min，所述步骤一所述的金属引线的材质为无氧铜，所述步骤一所述的无氧铜金属引线的抛光处理，首先配制抛光液，所采用的抛光液为磷酸和过氧化氢以3：1的配比混合而成的混合溶液，然后将除油清洗后的金属引线放入配制好的抛光液中，并不断摇晃以使其与抛光液充分接触反应，待其表面由红棕色变成棕黄色且光亮度均一时取出，用清水冲洗干净其表面残留的抛光液，再将其放于工业酒精中浸泡30s后取出，用气枪吹去其表面的酒精，然后放入150℃烘箱中烘干15min。

3.根据权利要求2所述的提高金属引线与陶瓷绝缘子封接强度的钎焊方法，其特征在于，所述步骤二所述的陶瓷绝缘子为95％Al₂O₃陶瓷，所述步骤二所述的在陶瓷绝缘子待焊表面所开的四个凹槽平均分配，两两对称，凹槽的形状可以包括以下形状：在陶瓷绝缘子待焊表面外侧开长方体凹槽，在陶瓷绝缘子待焊表面外侧开半圆柱体凹槽，在陶瓷绝缘子待焊表面开半圆柱体凹槽。

4.根据权利要求1所述的提高金属引线与陶瓷绝缘子封接强度的钎焊方法，其特征在于，所述步骤三所述的陶瓷绝缘子的预处理为先将陶瓷绝缘子放入含有少量草酸的溶液中超声波常温清洗15min，再将其放入酒精中超声波常温清洗15min，清洗后放入烘箱中烘干备用，所述步骤三所述的金属化浆料是由不同粉末按照一定的配比以及一定质量比的有机溶剂混合而成，其中混合粉末包括70％Mo+9％Mn+12％Al₂O₃+8％SiO₂+1％CaO，所述步骤三所述的研磨球为玛瑙球，第一次球磨时，混合粉末与玛瑙球的重量比为1：0.5，所述步骤三所述的研磨机为行星式研磨机，转速为50r/min，球磨时间为90min，所述步骤三所述的球磨后的混合粉末采用200目的过滤筛进行过滤。