[发明专利]一种铁碳铜合金微电解复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种铁碳铜合金微电解复合材料，其特征在于，所述复合材料的制备原料包含碳化硼、煤粉、铁粉、氧化铜粉末、造孔剂和水；

所述碳化硼、煤粉、铁粉、氧化铜粉末和造孔剂的质量比为5～10:10～20:60～80:5～10:0.5～1.5；

所述铁粉和水的质量体积比为0.6～0.8kg：100～150mL。

2.根据权利要求1所述的铁碳铜合金微电解复合材料，其特征在于，所述碳化硼的制备方法包含如下步骤：将炭黑和硼酸混合后进行煅烧，得到碳化硼；

所述煅烧的温度为1600～1700℃，时间为1～2h；所述煅烧在隔绝空气条件下进行；

所述炭黑和硼酸的质量比为50～60:40～50；所述炭黑的粒径为50～150μm。

3.根据权利要求1或2所述的铁碳铜合金微电解复合材料，其特征在于，所述煤粉、铁粉和氧化铜粉末的粒径独立的为50～150μm。

4.根据权利要求3所述的铁碳铜合金微电解复合材料，其特征在于，所述造孔剂包含草酸和/或酒石酸。

5.权利要求1～4任意一项所述的铁碳铜合金微电解复合材料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

1)将碳化硼、煤粉、铁粉、氧化铜粉末、造孔剂和水混合后压制成型，得到成型产物；

2)对成型产物顺次进行煅烧、淬火处理，得到铁碳铜合金微电解复合材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述混合的时间为0.5～2h，所述压制成型的压力为4～10MPa。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所述煅烧的温度为1700～1900℃，时间为1～2h；所述煅烧在隔绝空气条件下进行。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所述淬火处理的时间为20～50s；所述淬火处理的介质为水或氯化钠溶液。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述氯化钠溶液的质量浓度为0.8～1.2％。

10.权利要求1～4任意一项所述的铁碳铜合金微电解复合材料在废水处理中的应用。