[发明专利]一种齿轮双侧钻孔机及齿轮双侧钻孔方法

说明书

本发明公开了一种齿轮双侧钻孔机及齿轮双侧钻孔方法，包括钻孔机地基、X轴装配组、工件定位夹紧装置、工件支撑装配组、Z轴装配组和工件加工装置。本发明采用双侧相对加工的方式对齿轮的径向孔同时进行加工，提高了加工效率和加工精度，降低了加工成本。

技术领域

本发明涉及齿轮加工领域，具体地说是一种齿轮双侧钻孔机及齿轮双侧钻孔方法。

背景技术

现有的齿轮径向孔的加工过程中，尤其是在加工大直径齿轮的径向侧孔的钻孔过程中，通常采用的是龙门镗铣类加工设备进行加工，吊装和装夹过程比较繁琐，对工件的装夹过程比较复杂。装夹过程中需反复调试装夹位置，由于齿轮的尺寸较大，所以在吊装的过程中，对齿轮的对中心工作比较困难，无法提高加工的精度，生产效率低。且现有的齿轮加工过程中的夹持装置对所加工的齿轮直径要求较高，可加工的尺寸范围不大，加工的适应性较低。现有的大直径齿轮的径向孔加工过程中，刀具的成本非常高，由于齿轮加工的规格较大，所以刀具长距离加工容易导致刀具特别容易变形，且加工的精度比较低，无法满足加工要求

发明内容

为了解决以上为题，本发明提供了一种齿轮双侧钻孔机及齿轮双侧钻孔方法。

本发明的技术方案是: 一种齿轮双侧钻孔机，包括钻孔机地基、X轴装配组、工件定位夹紧装置、工件支撑装配组、Z轴装配组和工件加工装置；

所述的X轴装配组位于所述的钻孔机地基的中部，该X轴装配组为工件加工装置的X轴方向提供运动方向和移动驱动力；

所述的工件定位夹紧装置设于所述的X轴装配组的中部，用于夹持待加工齿轮的加工部位，对其进行夹紧固定；

所述的工件支撑装配组分布于钻孔机地基上位于X轴装配组的前后两侧，对待加工齿轮的其他部位进行支撑，让齿轮处于一个水平状态，使得加工刀具对齿轮进行加工时，刀具的进给方向与齿轮的径向方向平行一致；

所述的Z轴装配组位于所述的X轴装配组上，该Z轴装配组为工件加工装置的Z轴方向提供运动方向和移动驱动力；

所述的工件加工装置对称设置于所述的工件定位夹紧装置的左右两侧，从工件定位夹紧装置的左右两侧对待加工的齿轮进行对称方向上的加工。

优选的，所述的X轴装配组内设有一个中心位，所述的工件定位夹紧装置设置于X轴装配组内的中心位上，该中心位的左右两侧分别设置有一组X轴轨道，两组X轴轨道位于工件定位夹紧装置的左右两侧，且相互对称，相互对齐，所述的工件加工装置包括可沿Z轴轨道升降滑动的主轴安装部件和设置于主轴安装部件上的刀具；所述的X轴装配组、Z轴装配组通过传动连接关系驱动主轴安装部件带动刀具沿着X轴和Z轴方向进行移动和升降；所述的工件定位夹紧装置包括夹持装置底座、升降夹持装置和抵靠装置，所述的夹持装置底座设置于所述的中心位，所述的升降夹持装置在竖直方向上对齿轮进行定位，将齿轮夹紧固定，所述的抵靠装置在水平方向上抵靠在齿轮的内圈上，并驱使齿轮外圈抵靠在升降夹持装置上，配合升降夹持装置在水平方向上对齿轮进行定位。

作为进一步优选的，所述的升降夹持装置和抵靠装置相对设置，将待加工的齿轮夹持在升降夹持装置和抵靠装置之间，且升降夹持装置和抵靠装置分别沿X轴方向可滑动的设置在所述的夹持装置底座之上，实现夹紧和松开待加工的齿轮；所述的夹持装置底座上设置有升降夹持装置滑台和抵靠装置滑台，夹持装置底座的两端分别平行设置有滑轨安装座，所述的滑轨安装座上分别平行设置有第一滑轨和第二滑轨，所述的升降夹持装置滑台通过设置的滑块在所述的第一滑轨上滑动，所述的抵靠装置滑台通过设置的滑块在所述的第二滑轨上滑动；所述的升降夹持装置滑台的下方设置有第一油缸，该第一油缸的缸体固定于所述的夹持装置底座上，第一油缸的油缸轴输出端与所述的升降夹持装置滑台连接，油缸轴的伸缩驱动所述的升降夹持装置滑台沿着第一滑轨滑动；所述的抵靠装置滑台的两侧设置有第二油缸，该第二油缸的缸体固定于所述的滑轨安装座上，第二油缸的油缸轴输出端与所述的抵靠装置滑台的左右两端固定连接，油缸轴的伸缩驱动所述的抵靠装置滑台沿着第二滑轨滑动。