[发明专利]可降解热塑膏霜瓶及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解热塑膏霜瓶，该膏霜瓶包括外盖（1）、盖片（2）、瓶体（3）和底盖（4），瓶体的瓶口处内径设有盖片，盖片顶部的盖槽内一侧设有翘起的拉耳，瓶体的瓶口处外径设有螺纹连接的外盖，瓶体的底部设有底盖，外盖的盖口环形面设有等距分布的矩形槽，外盖的盖口处内螺纹与瓶体的瓶口处外螺纹连接呈圆柱形；其特征在于所述瓶体（3）内的膏霜腔设有向下弧形凸起的半圆腔（303），底盖（4）的中心点外侧设有向上凸起的内环圈（403），底盖的边筋圈（402）外径卡扣固定于瓶体内底部下方瓶口内径的盖口槽（302），底盖位于瓶体底部的瓶口内，同时瓶体的半圆腔底部外径位于底盖的内环圈上方，边筋圈的外径对称设有边缺口（404）。

2.根据权利要求1所述的可降解热塑膏霜瓶，其特征在于所述瓶体（3）的半圆腔（303）中心至底部的半径R1小于中心至半圆口的半径R2，即瓶体的半圆腔向下0.2mm增大呈椭圆形，半圆腔的半圆口直径L1小于半圆口上方的瓶体内瓶口直径L2，即瓶体的半圆腔瓶口向下0.2mm缩小呈锥形，瓶体的半圆腔中心至底部的半径R1为半圆腔上方至瓶口高度h的两倍。

3.根据权利要求1所述的可降解热塑膏霜瓶，其特征在于所述底盖（4）的边筋圈（402）与内环圈（403）之间环形平面设有向上凸起并等距分布的环形筋（401），内环圈内侧的圆形平面设有向上凸起的内环筋。

4.根据权利要求1所述的可降解热塑膏霜瓶，其特征在于所述瓶体（3）内底部的内壁设有凸起等距分布的加强筋（301）。

5.根据权利要求1所述的可降解热塑膏霜瓶的制备方法，其特征在于所述外盖（1）、盖片（2）、瓶体（3）和底盖（4）采用可降解热塑材料制成，所述可降解热塑材料按份重量计如下：可降解热塑性弹性体30-55份，三羟甲基丙烷油酸酯25-30份、苯乙烯类橡胶10-30份、纳米氧化石墨烯2-12份、抗氧剂0.2-1.0份、润滑剂3-5份、相容剂5-8份、增韧剂5-8份、聚苯乙烯15-35份、EVA5-10份和软化油5-15份，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯共聚物；所述可降解热塑性弹性体、三羟甲基丙烷油酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯类橡胶，按照配方比例加入反应釜中，保持反应釜内温度为50-80℃，再加入有机溶剂，搅拌转速40-60r/min，搅拌10-15min均匀即可；调整反应釜内温度至80-90℃，加入纳米氧化石墨烯、抗氧剂、润滑剂、相容剂、增韧剂、聚苯乙烯、EVA和助剂，搅拌转速60-80r/min，搅拌30min；将高速混合机内的物料加热到110-120℃，以400-600转/分钟转速运转，混合30-40分钟；调整混合机内混合物料温度升至140-160℃，转速调整至750-850转/分钟，混合30-40分钟，停止混合，将混合物料取出，冷却；将冷却后的混合物料送入捏合机，开机运转并对混合物加热至90-100℃，对混合物捏合30-50分钟，捏合后取出物料，备用；将步骤捏合后的物料送入双螺杆挤出机，在140-160℃熔融造粒，即制成可降解热塑性材料。

6.根据权利要求5所述的可降解热塑膏霜瓶的制备方法，其特征在于所述相容剂包括氢化热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝物、热塑性丁苯橡胶-马来酸酐接枝物、氢化热塑性丁苯橡胶-热塑性聚氨酯共聚物、热塑性丁苯橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝物中的一种或多种。