[发明专利]高强韧薄型刀模钢加工工艺及设备

说明书

本发明刀模钢加工领域，具体是涉及高强韧薄型刀模钢加工工艺，本发明还涉及一种高强韧薄型刀模钢加工设备，包括用于稳定移动刀模钢的工作台，工作台上方安装有多个下压装置，工作台的一侧安装有多个刃磨装置，刃磨装置安装在角度调节装置的电机安装座上，刃磨装置的工作端与电机安装座的表面保持水平，电机安装座铰接安装在调节基座上实现刃磨装置的旋转调节，角度调节装置通过事先制作的与设计的刀模钢刀刃部位相吻合的角度调节装置安装在角度调节装置的调节基座上并使得铰接安装在调节基座上的电机安装座底面与角度适应模具的倾斜面贴合，进而控制刃磨装置与刀模钢接触的角度从而达到精准加工的目的。

技术领域

本发明涉及刀模钢加工领域，具体是涉及高强韧薄型刀模钢加工工艺。本发明还涉及一种高强韧薄型刀模钢加工设备。

背景技术

刀模钢是指一种用于制作复杂形状模切工具的单双侧开刃的钢制切刀半成品，用于制作刀模的刀模钢，由刀体和刃口也称刀刃两部分一体构成，具有很高的综合性能要求。首先，为了裁切多层材料，刀体应薄而直，须具有高的强硬度刚度以提供支撑及受力，保证快速行进及裁切过程中的稳定性；其次，皮革等切裁材料强韧抗断裂，刀模刃口必须锋利、耐磨、抗疲劳，具有较长的使用寿命；再次，由于裁切材料的形状复杂多样，刀模的刀体及刃口须经过复杂或是大角度弯折后仍不开裂，并保证刃口的切削性能，具有很高的塑韧性、可弯折性要求。

中国专利申请号“CN201811133820.2”公开了一种高效的刀模钢双面刃磨削设备，包括矫直牵引装置、下压装置和对称设置的两个侧边引导减震装置，两个侧边引导减震装置的外侧分别设有一个能够沿之引导方向活动的刃磨装置，并且二者的上游端还分别设有一个防横向窜动盘，下压装置位于两个侧边引导减震装置的上方，矫直牵引装置设于防横向窜动盘远离侧边引导减震装置的外侧，并且还正对两个侧边引导减震装置，侧边引导减震装置包括中部引导件和对称设置在中部引导件两端的两个侧部引导件，两个侧部引导件的背侧均与中部引导件的前侧留有间距。

但是该设备仅能针对刀模钢两侧进行刀刃的打磨，刀刃打磨角度单一固定，在面对更高要求的刀刃刃口形状和刃口弯折处调整厚度时无法做到有效的加工，且面对高强韧薄型刀模钢的加工时需要保证更高的精度。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种高强韧薄型刀模钢加工工艺及设备，本技术方案解决了如何在一次加工中进行对刀模钢进行不同角度的打磨并提高打磨角度精度问题。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

根据本发明的一个方面，本申请提供一种高强韧薄型刀模钢加工工艺，该加工工艺通过加工设备实现，加工设备包括用于稳定移动刀模钢的工作台，工作台上方安装有多个下压装置，工作台的一侧安装有多个刃磨装置，刃磨装置安装在角度调节装置的电机安装座上，刃磨装置的工作端与电机安装座的表面保持水平，电机安装座铰接安装在调节基座上实现刃磨装置的旋转调节，角度调节装置还包括有可拆卸的角度适应模具，工作台上方设置有冷却装置，加工工艺包括以下步骤：

S1、通过工作台执行将刀模钢的水平放置在工作台上移动；

S2、通过下压装置执行将下压装置的工作端下移刀模钢上表面接触，稳定刀模钢的移动路径；

S3、根据设计制作与刀模钢刀刃倾斜角度相吻合的角度适应模具；

S4、通过角度调节装置执行将角度适应模具安装在角度调节装置的调节基座上使电机安装座的底面贴合角度适应模具的倾斜面固定刃磨装置的加工位置；

S5、移动角度调节装置使刃磨装置与工作台上的刀模钢加工面接触进行精准的加工。