[发明专利]一种全自动嘴盖封膜系统及其封膜方法

说明书

本发明公开了一种全自动嘴盖封膜系统，包括底部金属架和放料薄膜架，所述放料薄膜架安装固定在底部金属架的上端左侧位置上，所述放料薄膜架的右端内侧设置有调节下压器，所述放料薄膜架的右侧位于底部金属架上设置有第一限位辊架，所述第一限位辊架的右侧位于底部金属架上设置有第二限位辊架，所述第二限位辊架的右侧位于底部金属架上设置有嘴盖封膜器，所述嘴盖封膜器的右侧位于底部金属架上设置有第三限位辊架，本发明通过设置有底部金属架、放料薄膜架、调节下压器、第一限位辊架、第二限位辊架、嘴盖封膜器和旋转切割器结构，从而可以全自动进行封膜和剪切使用，使得在嘴盖封膜时更加高效，并且能自动剪切落料使用。

技术领域

本发明涉及全自动嘴盖封膜加工技术领域，具体为一种全自动嘴盖封膜系统及其封膜方法。

背景技术

嘴盖在整体外侧表面进行封膜时，从而有效包裹嘴盖的开口。在嘴盖封膜时，需要人员手动进行封膜操作，使得整体在封膜时不是很便利高效，而且在后期封膜时，需要人员手动进行剪切，这样在剪切时容易造成剪切的损坏，从而产生瑕疵产品的情况。

因此，有必要提供一种全自动嘴盖封膜系统及其封膜方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动嘴盖封膜系统及其封膜方法，以解决上述背景技术中提出的现有嘴盖在封膜时采用人工进行封膜，使得在封膜时不是很高效，而且在剪切时容易造成产品损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种全自动嘴盖封膜系统，包括底部金属架和放料薄膜架，所述放料薄膜架安装固定在底部金属架的上端左侧位置上，所述放料薄膜架的右端内侧设置有调节下压器，所述放料薄膜架的右侧位于底部金属架上设置有第一限位辊架，所述第一限位辊架的右侧位于底部金属架上设置有第二限位辊架，所述第二限位辊架的右侧位于底部金属架上设置有嘴盖封膜器，所述嘴盖封膜器的右侧位于底部金属架上设置有第三限位辊架，所述第三限位辊架的右侧位于底部金属架上设置有旋转切割器，所述旋转切割器的右侧位于底部金属架上设置有第四限位辊架，所述调节下压器、第一限位辊架、第二限位辊架、嘴盖封膜器和旋转切割器与外部气压机相连接。

进一步的，所述放料薄膜架包括调节限位槽、放置辊杆、内部容腔、拉扯辊杆和框架外壳，所述框架外壳的右端内侧设置有调节限位槽，所述框架外壳的内部设置有内部容腔，所述内部容腔的左侧位于框架外壳上设置有放置辊杆，所述内部容腔的右侧位于框架外壳上设置有拉扯辊杆，所述框架外壳安装连接在底部金属架上。

进一步的，所述调节下压器包括伸缩气缸、金属封板、侧边限位杆和挤压辊体，所述金属封板的内部中间设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆下端设置有挤压辊体，所述挤压辊体的两端设置有侧边限位杆，所述金属封板安装连接在放料薄膜架上。

进一步的，所述第一限位辊架包括活动方块、小型气缸、限位调节框架、上侧圆辊和固定圆辊，所述限位调节框架的底端内侧设置有固定圆辊，所述限位调节框架的两侧凹槽处设置有活动方块，两个所述活动方块之间位于固定圆辊上方设置有上侧圆辊，所述活动方块的上端设置有小型气缸，所述限位调节框架安装连接在底部金属架上。

进一步的，所述第二限位辊架包括挤压气缸、挤压面板、L型开口槽板和侧边支撑板，所述L型开口槽板的下端两侧设置有侧边支撑板，所述L型开口槽板的上端内侧设置有挤压气缸，所述挤压气缸的伸缩杆下端设置有挤压面板，所述侧边支撑板安装连接在底部金属架上。

进一步的，所述嘴盖封膜器包括封膜端头、封膜气缸、限位框架、侧边开口和嘴盖套座，所述限位框架的两端内侧设置有侧边开口，所述限位框架的上端中间设置有封膜气缸，所述封膜气缸的伸缩杆下端设置有封膜端头，所述封膜端头的垂直下方设置有嘴盖套座，所述嘴盖套座和限位框架安装连接在底部金属架上。