[发明专利]一种不返碱陶土盆制作方法

说明书

本发明公开了一种不返碱陶土盆制作方法，包括高岭土3份、瓷石1份、石英1份、流纹岩1份，通过以下方法制作：S1.将高岭土、瓷石、石英混合细磨成粉，去除杂质，放到窑炉中素烧到800摄氏度，冷却，碾碎成粉；S2.采取相同方式对流纹岩碾碎成粉；S3.将上述S1、S2得到的粉末搅拌充分混合，放入真空练泥机真空处理，从而得到不反碱陶土盆所需的材料；S4.使用不反碱陶土盆所需的材料，采用纯手工的制作方法，拉坯，晾晒，修坯，入窑烧制，开窑，冷却，从而最终得到陶土盆；本方法制得的陶土盆不反碱，且在使用时可以提高植物的活性和生长状态，在保留陶土盆原有的透气性和排水性的优点的同时，使得陶土盆的外观更具美感、坚硬度大大提升。

技术领域

本发明涉及陶土盆制备方法技术领域，具体是指一种不返碱陶土盆制作方法。

背景技术

陶土盆在种植绿植中属于既好看又实用透气的一种容器，在不同种植环境下、不同地区水质浇灌绿植下、在不同酸碱值土壤介质中，会出现盆器外部、或黄或白、或深或浅的难以清除的返碱痕迹，大部分返碱痕迹影响美观，导致舍弃花盆。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种不返碱陶土盆制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种不返碱陶土盆制作方法：包括如下物料：高岭土、瓷石、石英、流纹岩，所述高岭土、瓷石、石英、流纹岩的重量比为3:1:1:1，所述高岭土的主要成分为2SiO₂·A₂O₃·2H₂O，所述流纹岩为火山岩中含酸性的流纹岩，通过以下方法制作：

S1.将所述高岭土、瓷石、石英混合细磨成粉，充分去除其中杂质，然后放到窑炉中，素烧到800摄氏度，冷却后，再碾碎成粉；

S2.将所述流纹岩细磨成粉，充分去除其中杂质，然后放到窑炉中，素烧到800摄氏度，冷却后，再碾碎成粉；

S3.将上述S1、S2得到的粉末搅拌充分混合，放入真空练泥机真空处理，从而得到不反碱陶土盆所需的材料；

S4.使用所述不反碱陶土盆所需的材料，采用纯手工的制作方法，拉坯，晾晒，修坯，入窑烧制，开窑，冷却，从而最终得到陶土盆；

其中，入窑烧制时，0-200摄氏度烧制100分钟，充分排除其中水分；200-500摄氏度烧制160分钟；500-800摄氏度烧制100分钟；800-1000摄氏度烧制120分钟并保温60分钟，等窑温降到600摄氏度，开窑，将陶土盆放入冷却的水中，充分降温。

进一步的，所述高岭土的产地为景德镇。

本发明与现有技术相比的优点在于：本方法制得的陶土盆能够克服以往陶土盆反碱的缺点，且在使用时可以提高植物的活性和生长状态，通过长时间的高温保温处理，充分去除里面的杂质，在保留陶土盆原有的透气性和排水性的优点的同时，使得陶土盆的外观更具美感、坚硬度大大提升。

具体实施方式

一种不返碱陶土盆制作方法，包括如下物料：高岭土、瓷石、石英、流纹岩，所述高岭土、瓷石、石英、流纹岩的重量比为3:1:1:1，所述高岭土的主要成分为2SiO₂·A₂O₃·2H₂O，所述流纹岩为火山岩中含酸性的流纹岩，通过以下方法制作：

S1.将所述高岭土、瓷石、石英混合细磨成粉，充分去除其中杂质，然后放到窑炉中，素烧到800摄氏度，冷却后，再碾碎成粉；

S2.将所述流纹岩细磨成粉，充分去除其中杂质，然后放到窑炉中，素烧到800摄氏度，冷却后，再碾碎成粉；

S3.将上述S1、S2得到的粉末搅拌充分混合，放入真空练泥机真空处理，从而得到不反碱陶土盆所需的材料；