[发明专利]一种利用胺类萃取剂分离氯化镍溶液中镍钴的方法在审
申请号: | 202111323298.6 | 申请日: | 2021-11-10 |
公开(公告)号: | CN113981219A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 贺景洲;陈胜利;郭胜旭;辛怀达;卢建波;周通;吉永亮;赵明郁;张军 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/28 | 分类号: | C22B3/28;C22B23/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 陈仕超 |
地址: | 737104 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 萃取 分离 氯化 溶液 中镍钴 方法 | ||
1.一种利用胺类萃取剂分离氯化镍溶液中镍钴的方法,其特征在于:包括以下步骤:
酸化步骤:将由胺类萃取剂、异辛醇及磺化煤油组成的有机相与盐酸加入酸化段,并通过连续逆流萃取的方法使有机相和盐酸进行充分接触,经过酸化后的有机相进入萃取段;
萃取步骤:将氯化镍溶液加入萃取段中,并通过连续逆流萃取的方法使酸化后的有机相与氯化镍溶液进行充分接触,将氯化镍溶液中的钴离子萃取进入有机相中形成负载有机相,萃取后的负载有机相进入洗镍段;
洗镍步骤:将洗镍酸加入洗镍段中,使萃取后的负载有机相与洗镍酸进行连续逆流反萃取,萃取后的负载有机相中少量的镍被洗涤至洗镍酸中,充分反萃取去除镍后形成高钴有机相,高钴有机相进入洗钴段;
洗钴步骤:将洗钴酸加入洗钴段中,使洗镍后的高钴有机相与洗钴酸进行连续逆流反萃取,洗镍后的高钴有机相中的钴被洗涤至洗钴酸中,充分反萃取后形成含杂有机相,含杂有机相进入洗杂再生段进行除杂。
洗杂再生步骤:洗钴后的含杂有机相进入洗杂再生段,与洗杂液进行连续逆流反萃取,含杂有机相中的部分铜铁被洗涤至洗杂液中,充分反萃取除杂后形成再生有机相,再生有机相回到酸化段进行重复利用,反萃取后的洗杂液排。
2.根据权利要求1所述的一种利用胺类萃取剂分离氯化镍溶液中镍钴的方法,其特征在于:酸化步骤中,盐酸的浓度为4~6mol/L,盐酸的温度为40~45℃,有机相与盐酸的相比为13~15:1;萃取步骤中,氯化镍溶液的温度为40~45℃,Cl-的浓度大于等于270g/L,酸化后的有机相与氯化镍溶液的相比为1.0~1.5:1;洗镍步骤中,洗镍酸为浓度为4.0~6.0mol/L的盐酸,盐酸的温度为40~45℃,萃取后的负载有机相与洗镍酸的相比为13~15:1;洗钴步骤中,洗钴酸为浓度为1~2mol/L的盐酸,盐酸的温度为40~45℃,洗镍后的高钴有机相与洗钴酸的相比为11~13:1;洗杂步骤中,洗杂液为pH为8~10的碱性水,洗杂液的温度为40~45℃,含杂有机相与洗杂液的相比为19~22:1。
3.根据权利要求1所述的一种利用胺类萃取剂分离氯化镍溶液中镍钴的方法,其特征在于:还包括洗杂再生步骤,洗杂再生步骤中,洗钴后的含杂有机相进入洗杂再生段,与洗杂液进行连续逆流反萃取,含杂有机相中的部分铜铁被洗涤至洗杂液中,充分反萃取除杂后形成再生有机相,再生有机相回到酸化段进行重复利用。
4.根据权利要求3所述的一种利用胺类萃取剂分离氯化镍溶液中镍钴的方法,其特征在于:洗杂液为pH为8~10的碱性水,洗杂液的温度为40~45℃,含杂有机相与洗杂液的相比为19~22:1;洗杂再生段为8级。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种利用胺类萃取剂分离氯化镍溶液中镍钴的方法,其特征在于:酸化段为4级、萃取段为10级、洗镍段为5级、洗钴段为7级。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种利用胺类萃取剂分离氯化镍溶液中镍钴的方法,其特征在于:胺类萃取剂与异辛醇与磺化煤油的有机相配比为:5:3:12。
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