[发明专利]直流无刷电机控制系统具有自动测试完整功能的检测装置

说明书

本发明公开了直流无刷电机控制系统具有自动测试完整功能的检测装置，涉及直流无刷电机检测技术领域，包括安置座和外观检测组件，所述安置座的上端靠近边缘处设置有安置框，且安置框的内侧顶部设置有显示屏，所述安置座的上部左端设置有上料输送带，且安置座的上部右端设置有下料输送带，所述安置框的内侧上部设置有用于无刷电机转运的转运组件。本发明通过多个组件之间的相互配合，实现对直流无刷电机的外观及通电测试的检测工作，可以直流无刷电机进行自动上下料及自动分拣不合格的直流无刷电机，保证该检测装置对直流无刷电机检测完整性的同时提升实际测试效率，可以对直流无刷电机进行全面性的外观检测，保证检测精准性。

技术领域

本发明涉及直流无刷电机检测技术领域，具体为直流无刷电机控制系统具有自动测试完整功能的检测装置。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，又称无换向器电机。早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用。但是，异步电动机有许多无法克服的缺陷，以致电机技术发展缓慢。上世纪中叶诞生了晶体管，因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了。这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机，它克服了第一代无刷电机的缺陷，在。无刷直流电机生产过程中需要对其进行完整功能的检测工作，需要用到直流无刷电机检测装置

市场上的直流无刷电机检测装置无法对直流无刷电机的外观完整的检测工作，检测精度不高，导致直流无刷电机生产存在残次品的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供直流无刷电机控制系统具有自动测试完整功能的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：直流无刷电机控制系统具有自动测试完整功能的检测装置，包括安置座和外观检测组件，所述安置座的上端靠近边缘处设置有安置框，且安置框的内侧顶部设置有显示屏，所述安置座的上部左端设置有上料输送带，且安置座的上部右端设置有下料输送带，所述安置框的内侧上部设置有用于无刷电机转运的转运组件，用于无刷电机外观检测的所述外观检测组件设置于安置座的上端左侧，且外观检测组件包括限位框、检测筒、翻转气缸、同步电机、夹块、防滑层、检测摄像头和补光灯，所述限位框的内侧中部设置有检测筒，且检测筒的内侧穿设有翻转气缸，所述翻转气缸的一端连接有同步电机，且同步电机的另一端连接有夹块，所述夹块的另一侧设置有防滑层，所述检测筒的内侧底部安置有检测摄像头，且检测摄像头的外侧分布有补光灯，所述安置座的上端右侧设置有用于无刷电机通电检测的通电检测组件，且安置座的右侧内部设置有用于不良品下料的分料组件。

优选的，所述转运组件包括导向横轨、第一X轴驱动块、第一红外传感器、第一夹持爪和第二X轴驱动块，且导向横轨的上端左侧连接有第一X轴驱动块，所述第一X轴驱动块的外部两侧设置有第一红外传感器，且第一X轴驱动块的下端连接有第一夹持爪，所述导向横轨的上端右侧连接有第二X轴驱动块。

优选的，所述第一X轴驱动块与第二X轴驱动块呈平行状分布，且第一X轴驱动块和第二X轴驱动块的形状结构相一致。

优选的，所述翻转气缸与检测筒呈垂直状分布，且同步电机的中轴线与翻转气缸的中轴线相重合，同时夹块与同步电机转动连接，并且防滑层与夹块嵌入连接。

优选的，所述检测摄像头与检测筒呈同圆心分布，且补光灯关于检测摄像头的中心点呈圆周状等距分布，并且补光灯设置有六个。

优选的，所述通电检测组件、固定座、限位滑轨、限位滑块、第一安置块、夹持筒、紧固螺栓、第二红外传感器、第二安置块、通电筒和液压缸，且固定座的上端两侧设置有限位滑轨，所述限位滑轨的上端连接有限位滑块，且限位滑块的上端衔接有第一安置块，所述第一安置块的一侧连接有夹持筒，且夹持筒的外侧穿设有紧固螺栓，所述第一安置块的上端安置有第二红外传感器，所述固定座的右侧上端分布有第二安置块，且第二安置块的一侧连接有通电筒，所述第一安置块的另一侧连接有液压缸。