[发明专利]真空绝热双层球罐及其限位装置

说明书

本发明提供了一种真空绝热双层球罐及其限位装置。真空绝热双层球罐包括内球罐以及包覆内球罐的外球罐。限位装置设置于内球罐的顶部，并位于外球罐和内球罐之间，限位装置包括内限位筒节、外限位筒节、固定件及限位件。内限位筒节竖立于内球罐的顶部；外限位筒节竖立于外球罐与内球罐之间，并与外球罐的内壁固定连接；外限位筒节至少套设于部分内限位筒节的外周，且外限位筒节的内周壁与内限位筒节的外周壁之间具有间隔；固定件位于外限位筒节与内限位之间，并与外限位筒节固定连接，固定件具有开口朝向内限位筒节的容纳槽；限位件位于容纳槽内；限位件套设于内限位筒节的外周，而对内限位筒节以及内球罐进行限位。

技术领域

本发明涉及双层球形储罐技术领域，特别涉及一种真空绝热双层球罐及其限位装置。

背景技术

真空绝热双层球罐主要用于储存低温液体介质，是低温系统的关键设备。在国家大力提倡环保、节能的产业政策下，高真空绝热双层球罐在低温液体贮运设备市场获得了广泛认可，具有巨大的发展空间。

目前，真空绝热双层球罐主要由内球罐、外球罐及支柱等部件组成，内球罐通过支柱将内球罐、内罐管路、夹层管路及内罐储存液体等重量通过外球罐传递至双层球罐基础。当设备遇到超出其设计风载荷或地震载荷一定数值时或其它原因，支柱中的一根或几根可能会出现失稳现象，严重时会导致内球罐连同内球罐内所储存的介质以及管路等出现向一侧偏移的现象，甚至有可能拉裂焊缝，导致内球罐液体泄漏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种限位装置以及具有该限位装置的真空绝热双层球罐，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种真空绝热双层球罐的限位装置，所述真空绝热双层球罐包括内球罐以及包覆所述内球罐的外球罐，所述限位装置设置于所述内球罐的顶部，并位于所述外球罐和所述内球罐之间，所述限位装置包括：

内限位筒节，竖立于所述内球罐的顶部；

外限位筒节，竖立于所述外球罐与所述内球罐之间，并与所述外球罐的内壁固定连接；所述外限位筒节至少套设于部分所述内限位筒节的外周，且所述外限位筒节的内周壁与所述内限位筒节的外周壁之间具有间隔；

固定件，位于所述外限位筒节与所述内限位之间，并与所述外限位筒节固定连接，所述固定件具有开口朝向所述内限位筒节的容纳槽；

限位件，位于所述容纳槽内；所述限位件套设于所述内限位筒节的外周，而对所述内限位筒节以及所述内球罐进行限位。

在其中一实施方式中，所述限位件呈环形，其内径大于所述内限位筒节的外径，而使所述限位件的内周与所述内限位筒节的外周之间具有间隙。

在其中一实施方式中，所述固定件包括沿竖向平行间隔设置的上压板和下压板，且所述上压板和所述下压板均呈环形，外周均与所述外限位筒节的内周壁固定连接而形成所述容纳槽，所述上压板和所述下压板的内周均与所述内限位筒节的内周具有间隔。

在其中一实施方式中，所述固定件的材质为不锈钢，所述限位件的材质为玻璃钢。

在其中一实施方式中，所述限位装置还包括导向筒；

所述导向筒竖立于所述内球罐的顶部，并位于所述内限位筒节的内周或外周，且沿所述导向筒的径向，所述导向筒与所述内限位筒节之间具有间隔。

在其中一实施方式中，沿所述导向筒的径向，所述导向筒与所述内限位筒节之间的距离为1～2mm。

在其中一实施方式中，所述导向筒的材质为奥氏体不锈钢。

在其中一实施方式中，所述内限位筒节的材质为奥氏体不锈钢，所述外限位筒节的材质为低合金钢或碳素钢。