[发明专利]导热片制备方法在审
申请号: | 202111318327.X | 申请日: | 2021-11-09 |
公开(公告)号: | CN113829406A | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 李壮;葛翔;李峰;石燕军;卢静 | 申请(专利权)人: | 常州富烯科技股份有限公司 |
主分类号: | B26D1/09 | 分类号: | B26D1/09;B29C35/02;B29C48/00;C09K5/14 |
代理公司: | 北京世衡知识产权代理事务所(普通合伙) 11686 | 代理人: | 张超艳 |
地址: | 213100 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 制备 方法 | ||
1.一种导热片制备方法,其特征在于,包括:
将导热片的各组分原料进行混合,得到混合物料,所述混合物料包括粘结剂和各向异性填料;
将上述混合物料挤出成片状的片材;
将多片片材放入模具框,所述模具框具有一端敞口的内腔;
通过加压将具有多个插片的上压结构插入模具框的混合物料,形成制备导热片的模具,使得物料中的各向异性导热填料垂直于插片;
对混合物料进行硫化;
将硫化后的混合物料进行脱模,得到各向异性导热填料沿着与插片垂直的方向排列的导热片。
2.根据权利要求1所述的导热片制备方法,其特征在于,所述将多片片材放入模具框步骤中,所述多片片材的高度不小于模具的内腔的高度。
3.根据权利要求1所述的导热片制备方法,其特征在于,所述将上述混合物料挤出成片状的片材步骤之前还包括:
将上述混合物料真空脱除气泡后。
4.根据权利要求1所述的导热片制备方法,其特征在于,所述将上述混合物料挤出成片状的片材步骤中,通过挤出机将混合物料挤出成片材,所述挤出机为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和无螺杆挤出机中至少一种,优选地,挤出厚度为0.5-3mm,优选1-2mm,挤出速率为1-10mm/s,优选3-7mm/s。
5.根据权利要求1所述的导热片制备方法,其特征在于,所述对混合物料进行硫化的步骤中,在常温或低于150℃进行硫化。
6.根据权利要求1所述的导热片制备方法,其特征在于,所述各向异性导热填料包括一维导热填料或/和二维导热填料。
7.根据权利要求6所述的导热片制备方法,其特征在于,所述一维导热填料包括纳米碳管或/和炭纤维;
优选地,所述纳米碳管导热片制备方法选自激光烧蚀法、电弧放电法、化学气相沉积(CVD)法中至少一种;
优选地,所述纳米碳管选自单壁纳米碳管和多壁纳米碳管中至少一种;
优选地,所述纳米碳管的直径为2-200nm,更优为10-100nm;
优选地,所述纳米碳管的长度为10-300μm,更优为20-150μm;
优选地,所述纳米碳管的导热系数为500W/(m·K)以上,更优为1000W/(m·K)以上;
优选地,所述纳米碳管在所述导热片中的含量为20wt.%-80wt.%;更优为40wt.%-65wt.%;
优选地,所述炭纤维选自粘胶基碳纤维、沥青基炭纤维和PAN基碳纤维至少一种;优选为沥青基炭纤维;
优选地,所述炭纤维的长度为10-600μm,更优为100-400μm;
优选地,所述炭纤维的直径为10-30μm,更优为8-15μm;
优选地,所述炭纤维的导热系数为600W/(m·K)以上,更优为1000W/(m·K)以上;
优选地,所述炭纤维在所述导热片中的含量为20wt.%-80wt.%,更优为40wt.%-65wt.%。
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