[发明专利]一种特种陶瓷坩埚制配方法

权利要求书

1.一种特种陶瓷坩埚制配方法，其特征在于：包括如下比例的原料组成：锂灰石12％，氧化锌3％，氧化铝12%，滑石粉3％，左云土30%，矾土20％，黄湖精2％，石英16％，碳酸锂2％。

2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷坩埚制配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.按照锂灰石12％，氧化锌3％，氧化铝12%，滑石粉3％，左云土30%，矾土20％，黄湖精2％，石英16％，碳酸锂2％的配比准备相应量的原材料；

S2.将原材料均匀搅拌在一起，然后通过氧化焰加水煅烧；

S3.在装好原料的球磨机料筒中，加入水进行球磨；

S4.再进行颜料51℃除铁，高压注浆；

S5.坯体风干，洗水上釉；

S6.在抽屉窑氧化烧成湿度为1350℃后速降1160℃再进行保温；

S7.检验陶瓷坩埚是否合格然后打包存储。

3.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷坩埚制配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.按照锂灰石12％，氧化锌3％，氧化铝12%，滑石粉3％，左云土30%，矾土20％，黄湖精2％，石英16％，碳酸锂2％的配比准备相应量的原材料；

S2.还原焰烧成，干球加水，22小时到325目；

S3.除铁，压机成型；

S4.坯体风干，洗水上釉；

S5.抽屉窑装烧980℃-1000℃保温9小时停火；

S6.检验陶瓷坩埚是否合格然后打包存储。

4.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷坩埚制配方法，其特征在于：所述S2中氧化焰加水煅烧需20小时到325目。

5.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷坩埚制配方法，其特征在于：所述S6中保温时间为40分钟。

6.根据权利要求3所述的一种特种陶瓷坩埚制配方法，其特征在于：所述S5中保温9小时到后1350℃停火。

7.根据权利要求3所述的一种特种陶瓷坩埚制配方法，其特征在于：S3中1500吨压机成型。

8.根据权利要求3所述的一种特种陶瓷坩埚制配方法，其特征在于：所述S2中干球加水4％。