[发明专利]一种绳皂及其制备工艺

权利要求书

1.一种绳皂，其特征在于，所述绳皂由以下重量份的原料组成：青木香挥发油30～50份、椰子油45～55份、乳木果油15～25份、强碱20～30份、表面活性剂18～32份、EDTA抗氧化剂2～6份、防腐剂1～3份、消泡剂2～6份、香精10～14份、钛白粉10～20份、无水乙醇10～20份、甘油6～10份、去离子水份100～120份。

2.根据权利要求1所述的绳皂，其特征在于，所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾的其中一种。

3.根据权利要求1所述的绳皂，其特征在于，所述表面活性剂为月桂醇聚醚硫酸酯钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂基羟基磺基甜菜碱中的一种或两种以上的组合。

4.根据权利要求2所述的绳皂，其特征在于，所述表面活性剂为月桂醇聚醚硫酸酯钠与椰油酰胺丙基甜菜碱的组合。

5.根据权利要求1所述的绳皂，其特征在于，所述EDTA抗氧化剂为EDTA二钠。

6.根据权利要求1所述的绳皂，其特征在于，所述防腐剂为H501。

7.根据权利要求1所述的绳皂，其特征在于，所述消泡剂为聚醚消泡剂，所述聚醚消泡剂为聚丙二醇。

8.一种制备权利要求1～7任一所述的绳皂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将强碱加入水中制备成强碱溶液并冷却至室温；

(2)取青木香挥发油、椰子油、乳木果油，加热溶解混合均匀后恒温至65～75℃，得到混合油脂溶液，随后加入步骤(1)制备的强碱溶液以200～300rpm搅拌15～20min；

(3)向步骤(2)加入表面活性剂、EDTA抗氧化剂、防腐剂、消泡剂、香精、钛白粉、无水乙醇、甘油，并以200～300rpm搅拌5～10min；

(4)将步骤(3)的混合物倒入精制机进行二次造粒、然后输送到三辊研磨机，成片状后输送到二次出条机进行高压真空出条、由自动挤出条状送至自动感应切块放入周转框内，再由人工进行皂体打眼穿绳后，机械冲压成形，即得。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤组成：

(1)将氢氧化钠加入水中制备成氢氧化钠溶液并冷却至室温；

(2)取青木香挥发油、椰子油、乳木果油，加热溶解混合均匀后恒温至65～75℃，得到混合油脂溶液，随后加入步骤(1)制备的氢氧化钠溶液以200～300rpm搅拌15～20min。

(3)向步骤(2)加入香精、钛白粉、月桂醇聚醚硫酸酯钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、无水乙醇、甘油、EDTA二钠、聚丙二醇、聚丙二醇，并以200～300rpm搅拌5～10min。

(4)将步骤(3)的混合物倒入精制机进行二次造粒、然后输送到三辊研磨机，成片状后输送到二次出条机进行高压真空出条、由自动挤出条状送至自动感应切块放入周转框内，再行皂体打眼穿绳后，机械冲压成形，即得。