[发明专利]催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种催化剂，其特征在于，该催化剂含有载体和负载于所述载体上的活性组分，其中，所述活性组分含有钼的氧化物、铁的氧化物和铷的氧化物。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，以金属元素计的，所述钼的氧化物、铁的氧化物和铷的氧化物的摩尔比为3：0.8-1.5：0.01-0.1，优选为3：1-1.2：0.02-0.05；

和/或，相对于每100g的催化剂，所述活性组分的含量为5-16g，优选为9-13g；

和/或，相对于每100g的催化剂，所述载体的含量为84-95g，优选为87-91g；

和/或，所述载体为滑石、硅酸铝、二氧化硅、石英、二氧化钛、氧化铝、氧化锆、碳化硅和陶瓷中的至少一种。

3.一种制备催化剂的方法，其特征在于，该方法包括将活性组分前驱体负载于载体上并进行焙烧，其中，所述活性组分前驱体包含钼前驱体、铁前驱体和铷前驱体。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)将活性组分前驱体的水溶液加热形成溶胶，再经老化形成凝胶；

(2)将凝胶对载体涂覆后，经焙烧得到所述催化剂。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，以金属元素计的，所述活性组分前驱体的用量使得所得催化剂中钼的氧化物、铁的氧化物和铷的氧化物的摩尔比为3：0.8-1.5：0.01-0.1，优选为3：1-1.2：0.02-0.05；

和/或，所述活性组分前驱体的用量使得所得催化剂中，相对于每100g的催化剂，活性组分含量为5-16g，优选为9-13g；

和/或，所述载体的用量使得所得催化剂中，相对于每100g的催化剂，载体的含量为84-95g，优选为87-91g；

和/或，所述载体为滑石、硅酸铝、二氧化硅、石英、二氧化钛、氧化铝、氧化锆、碳化硅和陶瓷中的至少一种；

和/或，所述钼前驱体为钼酸铵、钼酸钠和磷钼酸中的至少一种；

和/或，所述铁前驱体为硝酸铁和/或柠檬酸铁；

和/或，所述铷前驱体为硝酸铷、碳酸铷和氯化铷中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，所述加热的温度为70-100℃，优选为80-85℃；

和/或，所述老化的时间为8-12h；

和/或，所述焙烧的温度为400-600℃，时间为2-6h。

7.根据权利要求4所述的方法，其中，所述活性组分前驱体的水溶液的制备方法包括：将所述活性组分前驱体分别溶于水，混合后加入有机酸，调节pH值为2-3；

优选地，所述有机酸为柠檬酸。

8.根据权利要求4所述的方法，其中，所述涂覆在120-140℃的环境下进行。

9.根据权利要求4所述的方法，其中，所述方法还包括在凝胶中加入粘合剂，再对载体进行涂覆；

和/或，所述粘合剂为有机粘合剂，优选为乙酸乙烯酯-丙烯酸酯的共聚物、乙酸乙烯酯-乙烯的共聚物、乙酸乙烯酯-顺丁烯二酸酯的共聚物和丙烯酸-马来酸的共聚物中的一种。

10.权利要求4-9中任意一项所述的方法制备得到的催化剂。

11.权利要求1-2和10中任意一项所述的催化剂在对二甲苯直接氧化制备对苯二甲醛中的应用。