[发明专利]一种铝合金阳极材料及制备方法

权利要求书

1. 一种铝合金阳极材料，其特征在于，包括以下质量百分数的组分：Mg 0.5～1.0%，Hg0.15～0.20%，Ga 0.01～0.20%，Sn 0.02～0.20%，Pb 0.05～0.10%，Sb 0.10～0.20%，Ce0.02～0.40%，余为Al；

所述铝合金阳极材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）制备Mg-Hg-Ga中间合金；所述制备Mg-Hg-Ga中间合金的方法为：将Mg、Hg和Ga置于密封罐中，加热密封熔炼，在平地上倾倒≥3次，水冷，得Mg-Hg-Ga中间合金；所述Mg、Hg、Ga的质量比为0.5～1.0:0.15～0.20:0.01～0.20；所述加热密封熔炼的温度为720～740℃，时间为1～2h；

（2）先将纯铝块加热保温，升温熔炼，再依次将Sn、Pb、Sb、Ce和步骤（1）所得Mg-Hg-Ga中间合金加入铝液中，在通入保护性气体的过程中，进行保温熔炼，随炉降温进行变质处理，过滤，浇注后，得合金锭；所述变质处理的温度为600～720℃，时间为1～2h；

（3）将步骤（2）所得合金锭均匀化处理，铣面，热轧制，深冷轧制，成品退火，得铝合金阳极材料；所述均匀化处理的温度为460～600℃，时间为18～30h；所述热轧制是指进行4～8道次的往复加热轧制，每一道次进行一次中间退火；所述热轧制的温度为360～440℃，每次压下量为30～50%；所述热轧制后板材的厚度为1～2mm；所述中间退火的温度为280～330℃，时间为100～120min；所述深冷轧制是指进行4～8道次的往复冷轧制，每一道次轧制前置于液氮中浸泡20～25min；所述深冷轧制的总压下量为70～85%；所述深冷轧制后板材的厚度为0.3～0.6mm；所述成品退火的温度为200～230℃，时间为1～3h。

2.根据权利要求1所述铝合金阳极材料，其特征在于：步骤（2）中，所述纯铝块的纯度≥99.996%；所述加热保温的温度为350～450℃；所述升温熔炼的温度为800～850℃，时间为50～70min；所述保护性气体为氩气和/或氦气；所述保温熔炼的温度为800～850℃，时间为8～15min；所述浇注的温度为600～720℃。