[发明专利]防护服面料及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种防护服面料及其制备方法和应用，涉及防护材料技术领域，所述防护服面料主要由纱线A和纱线B通过经纬交替排列编织得到，其中：所述纱线A主要由芯纱和外包鞘纱复合得到的包芯纱制备得到，所述芯纱为尼龙长丝，所述外包鞘纱主要由阻燃黏胶与羊毛混纺得到；所述纱线B主要由阻燃黏胶与尼龙短纤混纺得到。上述面料通过经纬交替排列编织形成具有较好的凹凸效应，其中凹进部分起到防金属效果，凸起部分直接接触外部，起到增强面料耐磨性能的作用，进而制得的防护服面料具有耐高温烘烤、阻燃隔热、耐磨、轻薄舒适的功能，解决了目前防金属面料耐持久性较差的问题。

技术领域

本发明涉及防护材料技术领域，尤其是涉及一种防护服面料及其制备方法和应用。

背景技术

钢铁冶金行业作为我国最主要的原材料工业，承担着社会发展、国家安全、人民需求等重要责任，受其作业中高温炙烤和熔融金属喷溅等恶劣环境的影响，操作人员的生命安全时常会受到各种威胁。特别是在电焊、铸造、金属切割等近距离操作岗位上，作业人员必须穿戴防金属熔融喷溅面料支撑的防护服装来保护身体免遭高温侵袭或防范溅出的高温物质对人体造成伤害。随着我国纺织新材料的开发和社会经济水平的提升，新型防熔融金属喷溅面料不仅要在防护性能方面达到更专业的要求，更要在穿着舒适性及服用性方面实现最优化。

目前市面上具有防熔融金属喷溅功能的防护服面料都着重于提高面料对熔融金属的防喷溅性能，常见的比如全棉阻燃面料，只能对少量的熔融残渣起到一定防护作用，勉强达到EN ISO 11612的E2、D2级，并且克重很高，超过400gsm，面料厚重，舒适性差；有的是芳纶防金属飞溅面料，与阻燃棉面料一样经测试后，金属融滴均粘黏在面料表面，无法起到滑落作用，面料会有破洞；另外是铝膜复合面料，虽然具有较好的热辐射性能，但是透气性差，舒适功能无法满足；也有是普通纤维与阻燃纤维的混纺面料，同样无法适用于一些特殊的高温作业场所；还有的是羊毛和磷系阻燃粘胶的混纺面料，防护级别可达到较高水平，但是该混纺面料在水洗后容易膨胀收缩，外观容易起毛，耐摩擦性能随之下降，导致服装的服用性能变得很差。

因此，为克服上述技术难题，改善面料水洗缩率和提高服装的穿戴舒适性及服用性，研究开发出一种具有低克重、轻薄舒适、耐用性强的多功能防金属面料对长期处于高温熔融金属喷溅工作环境下的作业人员的生命安全防护具有重要意义。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种防护服面料，所述防护服面料具有耐高温烘烤、阻燃隔热、耐磨、轻薄舒适的功能，解决了目前防金属面料耐持久性较差的问题。

本发明的第二目的在于提供一种防护服面料的制备方法，所述制备方法具有加工工艺简单，易于工业化大生产的优势，制得的防护服面料兼顾了高强、耐磨、防金属飞溅、阻燃和轻薄舒适的特征。

本发明的第三目的在于提供一种防护服面料的应用，所述防护服面料可以广泛应用于高温熔融金属喷溅工作环境防护服的制备过程中。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明提供的一种防护服面料，所述防护服面料主要由纱线A和纱线B通过经纬交替排列编织得到，其中：

所述纱线A主要由芯纱和外包鞘纱复合得到的包芯纱制备得到，所述芯纱为尼龙长丝，所述外包鞘纱主要由阻燃黏胶与羊毛混纺得到。

所述纱线B主要由阻燃黏胶与尼龙短纤混纺得到。

进一步的，所述防护服面料中纱线A和纱线B的质量比为1～2：1。

进一步的，所述纱线A由芯纱和外包鞘纱复合得到的包芯纱并弹力丝制备得到。

优选地，所述包芯纱的纤度为130～180D，优选为150D。

优选地，所述弹力丝为15-30D低熔点弹力丝。