[发明专利]发声装置的振膜及其制备方法、发声装置

说明书

本申请公开了一种发声装置的振膜及其制备方法、发声装置，振膜包括振膜包括阻尼层和织布层，织布层的至少一面涂覆有阻尼层，阻尼层包括基础橡胶和无机空心微珠，其中，无机空心微珠的粒径为10μm～100μm，阻尼层中的无机空心微珠的分布密度为0.15g/cmsupgt;3/supgt;～0.9g/cmsupgt;3/supgt;，无机空心微珠的抗压强度≥10Mpa。本申请的振膜，通过将添加有无机空心微珠的阻尼层与织布层复合，在能够使得振膜具有合适的刚性的同时，还有效地降低了振膜的质量，延长了振膜的使用寿命，提升了振膜的灵敏度和阻尼性能，使得采用本申请振膜材料的发声装置能够在低频具有更低的失真，提升发声装置的声学性能。

技术领域

本申请涉及电声技术领域，更具体地，涉及一种发声装置的振膜及其制备方法、以及使用该振膜的发声装置。

背景技术

目前，市场上的聚氨酯泡沫塑料材质的振膜所用的聚氨酯泡沫塑料耐久性差，在扬声器工作中，振膜容易出现松弛、变形破裂，甚至还会出现泡孔塌陷的情况。橡胶材料振膜虽然具有良好的阻尼、顺性和耐疲劳性能。但是橡胶材料振膜的质量较大，会增加振动系统的质量，导致使扬声器的发声灵敏度降低。并且橡胶材料振膜成本较高，增加生产成本。此外，市场上还推出了布浸橡胶振膜，虽然布浸橡胶振膜比橡胶振膜质量低，但是布浸橡胶振膜的阻尼远远小于橡胶振膜的阻尼，从而严重影响了扬声器的声学稳定性。

因此，需要一种新的技术方案，以解决上述问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种发声装置的振膜。

本申请的另一目的在于提供上述振膜的制备方法。

本申请的再一个目的在于提供上述振膜组成的发声装置。

根据本申请第一方面实施例的发声装置的振膜，所述振膜包括阻尼层和织布层，所述织布层的至少一面涂覆有所述阻尼层，所述阻尼层包括基础橡胶和无机空心微珠，其中，所述无机空心微珠的粒径为10μm～100μm，所述阻尼层中的所述无机空心微珠的分布密度为0.15g/cm³～0.9g/cm³，所述无机空心微珠的抗压强度≥10Mpa。

根据本申请的一些实施例，根据权利要求1所述的发声装置用的振膜，所述振膜的密度为0.5g/cm³～1.1g/cm³。

根据本申请第二方面实施例的发声装置的振膜的制备方法，所述制备方法包括：将无机空心微珠添加至基础橡胶胶乳中得到改性橡胶胶乳，将所述改性橡胶胶乳涂覆至织布层的至少一面，干燥后，在所述织布层上形成阻尼层，得到复合膜材料；对所述复合膜材料进行热压成型，得到复合膜；对所述复合膜进行裁切得到所述振膜。

根据本申请的一些实施例，所述无机空心微珠的含量占基础橡胶胶乳总量的5wt％～50wt％。

根据本申请的一些实施例，所述织布层的面密度10g/m²～150g/m²，所述复合膜的面密度30g/m²～300g/m²。

根据本申请的一些实施例，所述复合膜厚度为0.05mm～0.35mm。

根据本申请的一些实施例，所述复合膜的模量为300MPa～1500MPa。

根据本申请的一些实施例，所述复合膜的阻尼＞0.08。

根据本申请的一些实施例，所述织布层的材料为平织布，所述平织布为平织棉布、平织PET布和平织天然蚕丝布中的任意一种。

根据本申请的一些实施例，所述平织布包括多个线束，相邻所述线束之间具有间隙，所述间隙的大小为10μm～300μm。

根据本申请的一些实施例，所述间隙内填充有所述改性橡胶胶乳。