[发明专利]一种轻质轻量耐折单丝及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质轻量耐折单丝，其特征在于，包括纱线和空腔，所述空腔的中空面积占整个纱线截面面积的10％-20％，所述纱线中添加0.5-2％份量的抗静电母粒，所述纱线中添加0.5-2％的份量的亲水母粒。

2.根据权利要求1所述的轻质轻量耐折单丝，其特征在于，所述纱线为改性PET料。

3.根据权利要求2所述的轻质轻量耐折单丝，其特征在于，所述改性PET料为0.5-2％份量的抗静电母粒、0.5-2％的份量的亲水母粒和94-98％的PET、PBT和PTT母粒的共混共聚物。

4.根据权利要求1所述的轻质轻量耐折单丝，其特征在于，所述抗静电母粒为两性型抗静电剂十二烷基二羧甲基铵乙内酯和PET、PBT和PTT载体的共混共聚物。

5.根据权利要求4所述的轻质轻量耐折单丝，其特征在于，所述抗静电母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的颗粒。

6.根据权利要求1所述的轻质轻量耐折单丝，其特征在于，所述亲水母粒为淀粉丙烯酸丙烯酰胺氟化丙烯酸酯接枝PET、PBT和PTT载体的共聚物。

7.根据权利要求6所述的轻质轻量耐折单丝，其特征在于，所述亲水母粒是载体和高吸水性树脂高速混合、挤出成型，再切粒得到的颗粒，用于提升稳定性、高分子的分散性及高亲水性。

8.一种如权利要求1-7任一所述的轻质轻量耐折单丝的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1：备料。准备好中石化半消光聚酯切片SD500粘度0.675、抗氧化剂、抗水解剂、功能性母粒、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯；

步骤2：改性共混共聚处理。将功能性母粒与聚酯切片混合均匀，在150-170℃下干燥4-6小时，放入螺杆挤出机在250-310℃下进行熔融挤出，拉丝水冷却切粒干燥，得到改性共混共聚处理后的所述功能性母粒；

步骤3：拉丝处理。将共混制备好的功能性母粒投入螺杆机挤出机，设定熔融纺丝温度为260-310℃，其中纺丝螺杆挤出机的温度分别为：一区260-310℃、二区260-300℃、三区260-300℃、四区260-290℃、五区260-290℃，纺丝螺杆挤出机压力为80KG/C㎡，经熔融经箱体计量泵计量，喷丝板挤出纺丝，得到原生丝。随后进行拉丝工艺，将原生丝经过液体冷却温度为60℃的液体水中进行冷却，在80-98℃热水中进行一级拉伸，原生丝经一级拉伸后的长度为原长度的2-5.5倍。再在150-200℃热风中进行二级拉伸，再经二级拉伸热风箱到第三级拉伸机进行二级拉伸，二级拉伸后的长度为原长度的1.1-3倍。最后再经180-260℃热风定型热风箱到第四级拉伸机进行拉伸热风定型上油，得到圆形中空截面聚酯单丝；

步骤4：收卷。将上述拉丝制备的单丝经过收卷设备进行产品收卷。

9.根据权利要求8所述的轻质轻量耐折单丝的制备方法，其特征在于，所述圆形中空截面聚酯单丝为如权利要求1-7中任意一项所述的轻质轻量耐折单丝。

10.根据权利要求9所述的轻质轻量耐折单丝的制备方法，其特征在于，所述功能性母粒为抗静电母粒、亲水母粒中的任意至少一种母粒。