[发明专利]一种利用电磁锁合自动控制的分体金属模具

说明书

本发明涉及金属模具技术领域，且公开了一种利用电磁锁合自动控制的分体金属模具，包括壳体一、壳体二、连接机构、移动机构、判断机构、锁合机构、注料机构，所述壳体二活动连接在所述壳体一的左侧，所述连接机构活动连接在所述壳体一的内侧，所述移动机构活动连接在所述连接机构的内部。该利用电磁锁合自动控制的分体金属模具，通过连接机构与移动机构的相互配合，使壳体一与壳体二形成密闭的工作空腔，再通过注料机构与空腔的相互配合，使得液体原料从注料机构进入空腔内部，以形成设计的模型，实现了产品的铸造功能，且在成型后壳体一与壳体二在弹簧一弹力的作用下开启设计的角度，从而便于模型的取出，提升了模具的生产效率。

技术领域

本发明涉及金属模具技术领域，具体为一种利用电磁锁合自动控制的分体金属模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，然而经常会出现模具不易配合，模型不易取出的问题。

在金属模具的使用过程中，经常会出现因模具的连接不稳定，而导致的内部空腔形状出现偏差的问题，使得加工出的产品外形达不到设计要求，同时模具在成型后需要完全拆除才能取出工件，大大降低的生产效率，且模具本身的散热效率较差，不利于模具的脱模，给用户造成了麻烦，不能满足用户的使用需求。

因此，我们提出了一种利用电磁锁合自动控制的分体金属模具来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用电磁锁合自动控制的分体金属模具，具备自动闭合锁定、便于模型取出的优点，解决了普通模具不易固定、取出不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动闭合锁定、便于模型取出的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用电磁锁合自动控制的分体金属模具，包括壳体一、壳体二、连接机构、移动机构、判断机构、锁合机构、注料机构，所述壳体二活动连接在所述壳体一的左侧，所述连接机构活动连接在所述壳体一的内侧，所述移动机构活动连接在所述连接机构的内部，所述判断机构活动连接在所述连接机构的内部，所述锁合机构对称设置在所述连接机构的两侧，所述注料机构对称开设在所述壳体一与所述壳体二的外侧。

优选的，所述连接机构包括连接臂一、连接臂二、连接轴，所述连接臂一活动连接在所述壳体一的顶部，所述连接臂二活动连接在所述壳体一的底部，所述连接轴活动连接在所述壳体一的底部，通过所述连接臂一、连接臂二、连接轴与所述壳体一、所述壳体二的相互配合，使得所述壳体一与所述壳体二形成闭合的模具空腔，保证了产品功能的实现，同时在成型后开启设计的角度，便于内部模型的取出。

优选的，所述移动机构包括弹簧一、配合柱、永磁体、电磁环，所述弹簧一固定连接在所述连接臂一的内部，所述配合柱固定连接在所述弹簧一的内侧，所述永磁体固定连接在所述连接臂一的内部，所述电磁环对称设置在所述壳体一与所述壳体二顶部，所述永磁体与所述电磁环的磁场方向相同，且所述永磁体与所述电磁环的磁力大于所述弹簧一的弹力，通过所述永磁体与所述电磁环的相互配合，带动所述壳体一与所述壳体二相互闭合，从而形成完整的内部空腔，有利于产品功能的实现。

优选的，所述判断机构包括压敏电阻、正极板、负极板、电介质板，所述压敏电阻固定连接在所述连接臂一的内部，所述正极板固定连接在所述连接臂一的内部，所述负极板固定连接在所述连接臂一的内部，所述电介质板固定连接在所述配合柱的内部，所述正极板与所述负极板的相对面形状相同，所述负极板与所述压敏电阻电性相连，通过所述电介质板的移动，改变所述正极板与负极板间的相对面积，从而改变所述压敏电阻两端电压，在所述壳体一与所述壳体二完成闭合后，所述压敏电阻发出电信号控制锁合机构工作，实现了产品的自动控制功能。