[发明专利]一种铝合金幕墙板的制备方法

权利要求书

1.一种铝合金幕墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）下料：将铝板用液压机和数控冲床进行切割；（2）机加工：对铝板四角进行开角、冲孔、卷圆、开槽；（3）折弯：将切角后的铝板用折弯机进行折弯；（4）焊接：折弯后的铝板边角缝隙进行焊接，使焊缝熔接；（5）装配：安装螺钉、螺丝和角码；（6）打磨：使用砂轮机对焊疤和铝板表面进行打磨，使表面光洁；（7）脱脂：工件进行浸渍式脱脂处理10~15min；（8）清洗：完成脱脂去污的工件，进行二级逆流水洗；（9）硅烷化：经脱脂、清洗处理后，工件进行硅烷化处理；（10）清洗：硅烷化处理后工件，需进行二级逆流水洗沥干；（11）喷粉：采静电喷涂的方式进行表面喷粉末涂料处理，即得。

2.根据权利要求1所述的铝合金幕墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤（9）硅烷化处理工序为硝酸锆、过硫酸钾或过硫酸铵、有机硅烷的复合处理液处理10~15min，槽液pH值3.8~4.8、处理时间30~80s、处理温度10~50℃，有机硅烷为N-正丁基-氮杂-2，2-二甲氧基硅基环戊烷或2，2-二甲氧基-1，6-二氮杂-2-硅环辛烷中的其中一种。

3.根据权利要求1所述的铝合金幕墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）浸渍式脱脂其中游离碱：25~35pt、pH11~13、25~30℃。

4.根据权利要求1所述的铝合金幕墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤（11）喷粉静电喷涂工艺为用量为700~750g/m²，喷涂电压60~90kV、喷涂距离150~200mm、供粉气压0.15~0.2MPa、涂层厚度90~95μm、相对湿度65~70%、温度25~30℃，固化温度160~250℃、固化时间5~25min。

5.根据权利要求1所述的铝合金幕墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤（11）喷粉末涂料为环氧树脂粉末涂料、PVDF氟树脂粉末涂料中的其中一种。

6.根据权利要求1所述的铝合金幕墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）脱脂剂含木质素磺酸钠1.5~2g/L、碳酸钠4~6g/L、硅酸钠8~10g/L、柠檬酸钠0.5~1g/L。