[发明专利]细纱皮辊内轴自动开槽装置及开槽方法

权利要求书

1.细纱皮辊内轴自动开槽装置，其特征在于：包括切割装置、平移装置、夹紧装置、第一限位装置（9）和第二限位装置（8），夹紧装置上设置有切割槽，切割装置上设置有与切割槽正对的砂轮切割部，第一限位装置（9）和第二限位装置（8）由上至下并排设置在夹紧装置的下侧，平移装置与切割装置相连；

还包括进料装置（11），进料装置（11）设置在夹紧装置的上侧，进料装置（11）的底部设置有与夹紧装置正对的落料口；

所述的进料装置（11）包括进料槽（23）、料架（24）以及推动装置，进料槽（23）的开口朝上，所述落料口设置在进料槽（23）的底部，料架（24）的下部可滑动的设置在进料槽（23）内，料架（24）上并排设置有若干限位孔（2401），推动装置与料架（24）相连，使限位孔（2401）逐个与落料口正对；

所述的夹紧装置包括第一夹紧装置（7）和第二夹紧装置（10），第一夹紧装置（7）和第二夹紧装置（10）由上至下并排且间隔设置，在第一夹紧装置（7）和第二夹紧装置（10）之间形成所述切割槽；

所述的夹紧装置包括夹紧气缸（18）、固定夹块（20）和活动夹块（19），固定夹块（20）和活动夹块（19）正对设置，固定夹块（20）和活动夹块（19）相邻的一侧均设置有“V”形槽，夹紧气缸（18）的活塞杆与活动夹块（19）相连；

所述的第一限位装置（9）和第二限位装置（8）均包括限位气缸（21）以及限位板（22），第一限位装置（9）的限位板（22）间隔设置在第二限位装置（8）的限位板（22）的上侧，各限位板（22）均连接有限位气缸（21）。

2.根据权利要求1所述的细纱皮辊内轴自动开槽装置，其特征在于：所述的切割装置包括切槽电机（5）以及砂轮片（16），切槽电机（5）的输出轴与砂轮片（16）相连。

3.根据权利要求2所述的细纱皮辊内轴自动开槽装置，其特征在于：所述的切割装置还包括主轴以及皮带，切槽电机（5）的输出轴上安装有主动带轮（6），主轴上同轴安装有被动带轮（15），主动带轮（6）和被动带轮（15）通过皮带相连，砂轮片（16）同轴安装在主轴上。

4.根据权利要求1所述的细纱皮辊内轴自动开槽装置，其特征在于：所述的进料槽（23）的内壁两侧均设置有内凸的导向凸台（2301），料架（24）的两侧均可转动的安装有槽轮（26），槽轮（26）安装在对应侧的导向凸台（2301）上。

5.一种权利要求1~4任一项所述的细纱皮辊内轴自动开槽装置的开槽方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1），将细纱皮辊内轴（1）竖向放置在夹紧装置上，并使细纱皮辊内轴（1）的底端限位在第一限位装置（9）上，夹紧装置夹紧细纱皮辊内轴（1）；

步骤2）平移装置带动切割装置运动，并使砂轮切割部进入切割槽内，完成细纱皮辊内轴（1）的一次切槽，平移装置带动切割装置复位；

步骤3）夹紧装置松开细纱皮辊内轴（1），且第一限位装置（9）解除对细纱皮辊内轴（1）底端的限位，使细纱皮辊内轴（1）的底端限位在第二限位装置（8）上，夹紧装置再次夹紧细纱皮辊内轴（1）；

步骤4）平移装置再次带动切割装置运动，并使砂轮切割部进入切割槽内，完成细纱皮辊内轴（1）的二次切槽，平移装置带动切割装置复位；

步骤5）夹紧装置松开细纱皮辊内轴（1），同时第二限位装置（8）解除对细纱皮辊内轴（1）底端的限位，完成细纱皮辊内轴（1）的切槽。