[发明专利]一种低反式脂肪酸含量食用调和油的制备方法

说明书

本发明公开了一种低反式脂肪酸含量食用调和油的制备方法，以植物性毛油、亚麻籽油、松子油、葡萄籽油、人工黄油作为原料制备，制备时先后将植物性毛油进行两次水化脱胶处理，两次水化脱胶处理之间进行一次常压脱臭处理，并在第二次水化脱胶处理后加入亚麻籽油、松子油、葡萄籽油，并依次经过脱酸、脱皂、脱水、脱色处理，处理完成后进行第二次真空脱臭处理取出第二次脱臭处理的油料加入脂溶性茶多酚、甾醇酯以及卵磷脂后升温并持续搅拌，搅拌过程中持续缓慢加入人工黄油，然后冬化处理后除杂，即得到成品食用调和油。本发明具有较低的反式脂肪酸含量，精炼后的植物油品质好、烟点高，有利于消费者健康。

技术领域

本发明涉及食用油领域中的调和油技术，具体为一种低反式脂肪酸含量食用调和油的制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，更多的人已经摆脱温饱问题，消费者对食品的选择标准已不再停留在符合卫生、安全标准的层面上，已经开始转向健康、营养、养生、保健的方向。

食用油作为人们生活息息相关的消费品，不仅保证了人体热能的供应，而且还可促进其他食物中脂溶性维生素吸收，同时也是人体补充脂肪酸主要途径。日常生活中，人们每天都会食用油脂，而油脂中的不饱和脂肪酸在高温烹饪过程会发生异构化反应生成反式脂肪酸，反式脂肪酸是所有含有反式双键的不饱和脂肪酸的总称，它对机体多不饱和脂肪酸代谢的干扰、对血脂和脂蛋白的影响及对胎儿生长发育的抑制作用，大量摄入反式脂肪酸能够诱发心脑血管疾病特别是增加冠心病的发病率，基于以上原因，欧美等发达国家或地区对食品中反式脂肪酸含量进行了限制。

而自然界中的反式脂肪酸主要存在于牛、羊等反刍动物的肉和奶；植物种子所含油脂中反式脂肪酸含量极低，在压榨或浸出毛油过程中，由于温度最高仅为100℃左右，油脂脂肪酸组成中反式脂肪酸仍维持在接近零含量的水平，但植物油脂在精炼过程的脱臭阶段中，由于导致了油脂分子结构发生了变异，会使油脂脂肪酸反式结构化，而不用的植物油原料的主要脂肪酸组成不同，可以通过不同植物油间的组合配合工艺来将制备调和型植物油，将两种以上经精炼的油脂按比例调配制成的食用油，调整油料中脂肪酸组成，并通过对应的工艺降低油料中的反式脂肪酸。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种低反式脂肪酸含量食用调和油的制备方法，植物性毛油作为原料与种类不同的多种油料进行复混后处理获得，其具有较低的反式脂肪酸含量且状态稳定、耐保存，可用以解决上述背景技术中的缺陷。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种低反式脂肪酸含量食用调和油的制备方法，包括以下质量份的原料：

植物性毛油100份、亚麻籽油10～16份、松子油3～5份、葡萄籽油2～5份、人工黄油3～10份，制备时按照以下方式进行：

S1、将植物性毛油过滤后进行第一次水化脱胶，第一次水化脱胶处理时在75℃～80℃的温度条件下进行高温间歇式水化脱胶，并在第一次水化脱胶处理后直接进行第一次脱臭处理，脱臭处理时控制脱臭温度为210～220℃，常压脱臭处理90～120min。

S2、取经过第一次脱臭处理的油料，加入占毛油质量3～5％的单硬脂酸甘油酯以及毛油质量0.5～2％的蔗糖脂，搅拌均匀后静置，并在静置完成后加入占毛油质量的3～8％的脂溶性茶多酚以及0.1～0.3％柠檬酸并立即进行第二次水化脱胶处理，处理时在50℃～55℃的温度条件下进行中温水化脱胶。

S3、将经过第二次水化脱胶处理后加入亚麻籽油、松子油、葡萄籽油，并依次经过脱酸、脱皂、脱水、脱色处理，处理完成后加入占油料总重1.2～1.8％的L-抗坏血酸棕榈酸酯、占油料总重0.1～0.3％的二丁基羟基甲苯、占油料总重0.08～0.12％的黄酮以及占油料总重0.05～0.07％的维生素E进行第二次脱臭处理，第二次脱臭处理时控制脱臭塔的温度为225～230℃、真空度为0.06～0.08MPa进行真空脱臭。