[发明专利]一种镁合金车用仪表支撑板及其制造方法

权利要求书

1.一种镁合金车用仪表支撑板，包括支撑板本体(1)，其特征是：所述的支撑板本体(1)为由镁合金材料压铸成型的整体件，该支撑板本体(1)成型有向上凹入的空腔以及环绕该空腔四周的装配平面(11)，所述的空腔由左至右依次包括第一凹腔(1a)、第二凹腔(1b)和第三凹腔(1c)；所述支撑板本体(1)的四周成型有多个装配卡扣(12)，该支撑板本体(1)的外表面通过喷塑形成的一层起美化作用的喷塑膜层。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金车用仪表支撑板，其特征是：所述的支撑板本体(1)呈长方形结构，该支撑板本体(1)在宽度方向的侧面上成型有用于方便定位的定位卡(13)。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金车用仪表支撑板，其特征是：所述的第一凹腔(1a)中成型有深度大于第一凹腔的圆形腔(1d)，该圆形腔(1d)中成型有端子引出孔(1e)。

4.根据权利要求3所述的一种镁合金车用仪表支撑板，其特征是：所述的第二凹腔(1b)为腔底平滑的长方形腔。

5.根据权利要求4所述的一种镁合金车用仪表支撑板，其特征是：所述的第三凹腔(1c)中成型有散热窗(1f)。

6.一种如权利要求5所述的镁合金车用仪表支撑板的制造方法，其特征是：该方法依次包括材料选择步骤、模具制造步骤、压铸步骤：去除毛刺步骤、表面处理步骤和成品入库步骤；

所述的材料选择步骤为：选择镁合金材料作为制备产品的原料，所述的镁合金材料按质量百分比计包括铝9.08%至9.13%、锌0.58%至0.61%、锰0.182%至0.219%、硅0.0515%至0.0621%、铁0.0012%至0.0020%、铜0.0017%至0.0039%、镍0.0005%至0.0008%、铍0.0006%至0.0009%，余量为镁；所述的模具制造步骤为：根据产品要求借助设计软件制造出产品模具；所述的压铸步骤为选择合适的压铸机，并将制造的产品模具安装到该压铸机中，再选择合适的压铸工艺参数，利用压铸机将选择的镁合金材料填充于产品模具的型腔内，然后经压铸机保压后得到产品的毛坯件；所述的去除毛刺步骤为将产品毛坯件所带的料柄、渣包清除干净，再冲去毛坯件的浇口、渣包、分型线及其表面和孔内的毛刺；所述的表面处理步骤为通过钝化、喷塑对产品表面进行美化处理，使产品的外表面获得一层黑色的美化喷塑膜层；所述的成品入库步骤为对美化后的产品进行质检，合格后包装入库，最终获得镁合金车用仪表支撑板。

7.根据权利要求6所述的一种镁合金车用仪表支撑板的制造方法，其特征是：所述的压铸步骤中射出增压时间3秒至5秒；射出蓄压器压力为100公斤/平方厘米至120公斤/平方厘米；增压蓄压器压力也是100公斤/平方厘米至120公斤/平方厘米；冷却时间5秒至7秒；射出位置为376毫米至386毫米；循环时间30秒至33秒；料温控制为640摄氏度至680摄氏度。

8.根据权利要求7所述的一种镁合金车用仪表支撑板的制造方法，其特征是：所述的喷塑的塑料型号为P22060CS/5480449，颜色为黑色；所述喷塑膜层的厚度为60 um至120um。