[发明专利]一种高过滤效率的PTFE膜的制备方法

说明书

本发明公开一种高过滤效率的PTFE膜的制备方法，包括PTFE坯膜制备、电气石溶液配制、PTFE膜拉伸，PTFE膜拉伸包括将得到的坯膜通过脱脂纵拉一体机，除去助挤剂，并进行纵向拉伸，拉伸倍率15，得到厚度/宽度＝110/0.12mm的坯膜；将经过纵向拉伸的PTFE坯膜放在放卷架上，依次经过预热区、横拉区、固化定型区，得到宽幅为2.4‑2.6m的成品PTFE膜；PTFE膜后处理工序：将配制好的电气石乳液均匀喷晒在成品PTFE膜上，在经过烘箱烘干，得到PTFE膜。采用本发明公开的技术方案得到获得具有过滤效率更高的PTFE膜。

技术领域

本发明涉及PTFE膜制备领域，尤其涉及的是一种高过滤效率的PTFE膜的制备方法。

背景技术

“碳中和”、“碳达峰”概念的提出，使得环保行业的烟气排放浓度要求进一步严苛，因为在进行碳捕集后再利用时，会要求烟气中颗粒物含量必须低于1mg以下。而这就要求袋式除尘器的除尘效率进一步提高，目前的除尘效率可达到99.9％，可要想再进一步提高，非常困难。这对于传统覆膜滤料而言，需要再进一步进行除尘效率上的改进。

目前有很多研究人员通过静电纺丝技术，制备纳米纤维膜，负载在基材滤料上，替代传统PTFE膜，能够提高过滤效率，且阻力较低。但目前该技术还是在实验室阶段，并没有大规模应用；且静电纺丝纳米纤维膜自身强力、与基材滤料的复合牢度、纺丝工艺参数的稳定等问题，还并未得到有效解决。

基于此，本发明从PTFE膜自身着手，借助已经成熟的膜制备工艺，对PTFE膜进行改性处理，提高其过滤细微颗粒物的能力，将过滤效率拔高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供了一种高过滤效率的PTFE膜的制备方法。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种高过滤效率的PTFE膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)PTFE坯膜制备；

1.1、从冷库中将PTFE树脂取出，过筛网，去除结块分子；添加26％的助挤剂均匀喷洒在PTFE树脂中，边洒边搅拌，搅拌120min，获得预挤混料；

1.2、将聚乙烯醇粉末、改性后的TiO2粉末添加在预挤混料中，再次混合均匀，得到PVA/TiO2/PTFE树脂混合体；

预挤及压延：将步骤1.2得到的混合体通过预挤机挤出，经过60℃水箱保温，然后再压延，得到厚度/宽度＝170/0.25mm的PTFE坯膜；

(2)电气石溶液配制：

将纳米电气石粉末、PTFE乳液、粘合剂、偶联剂、去离子水按对应比例添加，在磁力搅拌器下搅拌30min，得到电气石溶液；

(3)PTFE膜拉伸：

将得到的坯膜通过脱脂纵拉一体机，除去助挤剂，并进行纵向拉伸，拉伸倍率15，得到厚度/宽度＝110/0.12mm的坯膜；

将经过纵向拉伸的PTFE坯膜放在放卷架上，依次经过预热区、横拉区、固化定型区，得到宽幅为2.4-2.6m的成品PTFE膜；

(4)PTFE膜后处理工序：

将配制好的电气石乳液均匀喷晒在成品PTFE膜上，在经过烘箱烘干，得到PTFE膜。

优选地，所述步骤1.1中聚乙烯醇的添加量为总量质量的6-14％。

优选地，所述步骤1.1中TiO2纳米粉末的添加量为总量质量的12-17％。

优选地，所述步骤1.1中混料的温度为19℃，混料方式为正转/反转＝45/50min，得到混合料。