[发明专利]一种等速电动缸缸体及其加工工艺

说明书

本发明涉及电动缸技术领域，具体是一种等速电动缸缸体，包括传动箱，所述传动箱的一侧设置有电机，所述传动箱的一端设置有主缸体，所述主缸体的一端设置有活塞；所述主缸体包括散热碳纤维和内缸体，所述内缸体设置在外缸体的内侧，所述外缸体和内缸体之间设置有支撑蜂窝筒，且支撑蜂窝筒的两侧与外缸体和内缸体固定连接，所述主缸体的外侧设置有散热机构；本设计利用外缸体、支撑蜂窝筒和内缸体，在使用时通过外缸体和内缸体双层防护，并通过支撑蜂窝筒加强支撑效果，从而减少变形的现象；本设计利用散热机构，在使用时通过散热石墨膜和散热碳纤维对主缸体上的热量水平散开，通过散热片和散热管并配合导热管向外快速散热，从而使主缸体在使用时散热效果更好。

技术领域

本发明涉及电动缸技术领域，尤其涉及一种等速电动缸缸体及其加工工艺。

背景技术

电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。闭环伺服控制，控制精度达到0.01mm；精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1％；很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单。电动缸可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到IP66。长期工作，并且实现高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。所以可以广泛的应用在造纸行业，化工行业，汽车行业，电子行业，机械自动化行业，焊接行业等。

专利号为201410376618.8公开了一种带有缓冲器的电动缸，它由与电机转子一体化的丝杆、角接触球轴承、环形推力垫块1、2、长螺栓、电动缸上筒、电机定子、花键、编码器、端盖、螺纹滚珠、螺母筒、挡圈、电动缸缸体、活塞环、缓冲器内筒、缓冲器外筒、密封垫圈、挡环、环形垫块、刚性弹簧及托架组成，电机转子和丝杠为一体化结构，丝杠作为电机定子端通过角接触球轴承支撑于电动缸上筒内。

现有的等速电动缸缸体在使用时通过为单独的一个整体的缸体，在长期使用后会出现缸体变形的现象，且在使用时电动缸长时间运行会出现温度变高的现象，从而影响电动缸的运行，因此，亟需设计一种等速电动缸缸体及其加工工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种等速电动缸缸体及其加工工艺。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种等速电动缸缸体，包括传动箱，所述传动箱的一侧设置有电机，所述传动箱的一端设置有主缸体，所述主缸体的一端设置有活塞；所述主缸体包括散热碳纤维和内缸体，所述内缸体设置在外缸体的内侧，所述外缸体和内缸体之间设置有支撑蜂窝筒，且支撑蜂窝筒的两侧与外缸体和内缸体固定连接，所述主缸体的外侧设置有散热机构，所述主缸体的一端设置有连接法兰。

进一步的，所述散热机构包括依次包覆在主缸体外壁的散热碳纤维与散热石墨膜、设置在散热石墨膜外侧的散热管和安装在散热管上的散热片，所述散热碳纤维紧贴在外缸体的外表面，散热石墨膜紧贴在散热碳纤维上，所述散热管套设在散热石墨膜的外部。

进一步的，所述散热机构还包括设置在散热管内部的导热管、设置在传动箱两侧的进气风扇和出气风扇，所述导热管穿过散热管，且导热管的两端通过内置管道与进气风扇和出气风扇连通。

进一步的，所述导热管的一端穿过散热片且导热管方向与主缸体平行，所述导热管呈S形安装并与散热管和散热片接触。

进一步的，所述主缸体的内壁设置有内防油膜，所述主缸体的内部设置有润滑油。

进一步的，所述主缸体的一端设置有连接法兰，所述连接法兰与传动箱的连接处设置有密封机构。

进一步的，所述连接法兰和传动箱的表面开设有固定螺孔，所述连接法兰通过固定螺孔和螺栓固定安装在传动箱上。