[发明专利]一种等速电动缸缸体及其加工工艺

权利要求书

1.一种等速电动缸缸体，包括传动箱(2)，所述传动箱(2)的一侧设置有电机(1)，所述传动箱(2)的一端设置有主缸体(5)，所述主缸体(5)的一端设置有活塞(6)；其特征在于：所述主缸体(5)包括散热碳纤维(8)和内缸体(11)，所述内缸体(11)设置在外缸体(9)的内侧，所述外缸体(9)和内缸体(11)之间设置有支撑蜂窝筒(12)，且支撑蜂窝筒(12)的两侧与外缸体(9)和内缸体(11)固定连接，所述主缸体(5)的外侧设置有散热机构(13)，所述主缸体(5)的一端设置有连接法兰(4)。

2.根据权利要求1所述的一种等速电动缸缸体，其特征在于：所述散热机构(13)包括依次包覆在主缸体(5)外壁的散热碳纤维(8)与散热石墨膜(7)、设置在散热石墨膜(7)外侧的散热管(15)和安装在散热管(15)上的散热片(14)，所述散热碳纤维(8)紧贴在外缸体(9)的外表面，散热石墨膜(7)紧贴在散热碳纤维(8)上，所述散热管(15)套设在散热石墨膜(7)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种等速电动缸缸体，其特征在于：所述散热机构(13)还包括设置在散热管(15)内部的导热管(16)、设置在传动箱(2)两侧的进气风扇(3)和出气风扇(22)，所述导热管(16)穿过散热管(15)，且导热管(16)的两端通过内置管道与进气风扇(3)和出气风扇(22)连通。

4.根据权利要求3所述的一种等速电动缸缸体，其特征在于：所述导热管(16)的一端穿过散热片(14)且导热管(16)方向与主缸体(5)平行，所述导热管(16)呈S形安装并与散热管(15)和散热片(14)接触。

5.根据权利要求1所述的一种等速电动缸缸体，其特征在于：所述主缸体(5)的内壁设置有内防油膜(10)，所述主缸体(5)的内部设置有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种等速电动缸缸体，其特征在于：所述主缸体(5)的一端设置有连接法兰(4)，所述连接法兰(4)与传动箱(2)的连接处设置有密封机构。

7.根据权利要求6所述的一种等速电动缸缸体，其特征在于：所述连接法兰(4)和传动箱(2)的表面开设有固定螺孔(17)，所述连接法兰(4)通过固定螺孔(17)和螺栓固定安装在传动箱(2)上。

8.根据权利要求6所述的一种等速电动缸缸体，其特征在于：所述密封机构包括开设在传动箱(2)表面的密封槽(18)和设置在连接法兰(4)表面的密封圈(20)，所述密封圈(20)插入密封槽(18)的内部，所述密封槽(18)的内侧底部设置有密封环(19)，所述密封环(19)插入密封圈(20)之间，所述密封圈(20)的外表面设置有密封凸起(21)，所述密封凸起(21)贴合在密封槽(18)的内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种等速电动缸缸体，其特征在于：所述密封槽(18)和密封圈(20)的截面形状均设置为V型，且密封圈(20)与密封槽(18)之间相匹配。

10.一种等速电动缸缸体的加工工艺，其特征在于：具体工艺步骤如下：

S1、缸筒毛坯挤压成形，按粗车图加工，检查外形尺寸、材料成份符合卡特1E0621、超声波探伤GB/T6402-2008三级标准；

S2、缸筒、法兰的焊接，然后焊缝按卡特1E0099标准做UT、MT检查；

S3、铣面、钻孔、铰孔、铣槽工序以缸体内孔为基准，内孔两端分别用三爪卡盘撑紧，用拉杆固定，镗铣床工作台放置一组等高V型块，V型块中心对正与工作台平行，缸体摆到工作台上，卡盘外圆摆放到V型块上，用压板压紧，钻油缸安装孔铣密封槽76.33±0.08，深6.6±0.25；

S4、组装工序把散热石墨膜(7)和散热碳纤维(8)依次贴合在缸体的外表面，再把散热管(15)套设在主缸体(5)的外部，且散热石墨膜(7)通过导热胶紧贴在散热管(15)内壁，把密封圈(20)插入密封槽(18)内，并通过螺栓和固定螺孔(17)把连接法兰(4)固定在传动箱(2)上。