[发明专利]一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备

说明书

本发明公开了一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备，所述下料机构设置在支撑台上，所述支板上端面的一侧固定有电动伸缩杆，所述真空冷却箱和支架均固定在支撑台上，所述真空冷却箱的上侧通过电动伸缩柱与盖板相连接，所述支架的一侧通过第二电动伸缩杆与推板相连接。该用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备，将一定量的肉松转送至真空冷却箱内之后，关上盖板，随后可利用真空冷却箱对肉松进行冷却处理，冷却时间短，且冷却均匀，同时微生物含量低，完成冷却操作之后，打开盖板，推板向左移动，方便将对应隔板上的肉松推落至第一通孔内，肉松顺着下料通道滚落至第一传送带装置上之后可在第一传送带装置的运转作用下向右移动，方便输送。

技术领域

本发明涉及肉松生产相关技术领域，具体为一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备。

背景技术

肉松或称肉绒、肉酥，肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带，肉松在生产的过程中，在包装之前，常常需要将肉松产品进行冷却，因此需要使用到冷却设备，现有的冷却设备一般都是采用自然冷却的方法使材料冷却降温，冷却时间长，且冷却不均匀，肉松外层冷却快，内部冷却慢，同时易受微生物的感染，完成冷却操作之后不便自动下料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却设备一般都是采用自然冷却的方法使肉松冷却降温，冷却时间长，且冷却不均匀，肉松外层冷却快，内部冷却慢，同时易受微生物的感染，完成冷却操作之后不便自动下料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于肉松生产的真空冷却工艺，包括以下步骤：

(1)对肉松进行输送摊铺处理：

a、利用第二传送带装置向右输送肉松的过程中，分流板可将肉松摊开，三个分流板由左向右依次降低，使肉松能够更加彻底的摊开，同时分流板振动，使摊铺效果更佳；

(2)将摊开后的肉松转送至真空冷却箱内进行真空冷却处理：

a、在使用该装置之前需要打开盖板并将第三传送带装置伸入到真空冷却箱内，第三传送带装置对摊开后的肉松起到承接输送的作用，方便将肉松转送到真空冷却箱内，第三传送带装置在输料的同时缓慢向左移动，使肉松能够有序均匀的落到对应的隔板上；

b、每利用一个隔板接满肉松之后，第三传送带装置降落一段距离，方便有序的往每个隔板上送料；

c、将一定量的肉松转送至真空冷却箱内之后，关上盖板，随后可利用真空冷却箱对肉松进行冷处理；

(3)完成下料操作并输送冷却好的肉松：

a、完成冷却操作并打开盖板之后，推板向左移动，以此将对应隔板上的肉松推落至第一通孔内，肉松顺着下料通道滚落至第一传送带装置上之后可在第一传送带装置的运转作用下向右移动，方便输送。

一种用于肉松生产的真空冷却设备，包括下料机构、吊架、第二传送带装置、马达、真空冷却箱和支架，

所述下料机构设置在支撑台上，且下料机构位于第一传送带装置的上侧，所述第一传送带装置和支撑台均固定在底座上，且底座的下端面固定有垫块，所述支撑台上端面的两侧对称固定有支板，且支板顶部之间固定有连接杆；

所述吊架贯穿第二通孔，且第二通孔开设在连接杆上，同时吊架通过压缩弹簧与连接杆相连接，所述吊架的底部固定有分流板，且吊架固定在连接架的下端面上；

所述第二传送带装置转动连接在支板之间，且第二传送带装置位于分流板的下侧，所述支板之间滑动连接有移动板，且移动板位于第二传送带装置的下侧，所述支板上端面的一侧固定有电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端与第三传送带装置相连接；