[发明专利]一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备

权利要求书

1.一种用于肉松生产的真空冷却工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)对肉松进行输送摊铺处理：

a、利用第二传送带装置(14)向右输送肉松的过程中，分流板(11)可将肉松摊开，三个分流板(11)由左向右依次降低，使肉松能够更加彻底的摊开，同时分流板(11)振动，使摊铺效果更佳；

(2)将摊开后的肉松转送至真空冷却箱(20)内进行真空冷却处理：

a、在使用该装置之前需要打开盖板(22)并将第三传送带装置(19)伸入到真空冷却箱(20)内，第三传送带装置(19)对摊开后的肉松起到承接输送的作用，方便将肉松转送到真空冷却箱(20)内，第三传送带装置(19)在输料的同时缓慢向左移动，使肉松能够有序均匀的落到对应的隔板(23)上；

b、每利用一个隔板(23)接满肉松之后，第三传送带装置(19)降落一段距离，方便有序的往每个隔板(23)上送料；

c、将一定量的肉松转送至真空冷却箱(20)内之后，关上盖板(22)，随后可利用真空冷却箱(20)对肉松进行冷处理；

(3)完成下料操作并输送冷却好的肉松：

a、完成冷却操作并打开盖板(22)之后，推板(26)向左移动，以此将对应隔板(23)上的肉松推落至第一通孔(501)内，肉松顺着下料通道(502)滚落至第一传送带装置(3)上之后可在第一传送带装置(3)的运转作用下向右移动，方便输送。

2.一种用于肉松生产的真空冷却设备，包括下料机构(5)、吊架(10)、第二传送带装置(14)、马达(15)、真空冷却箱(20)和支架(24)，其特征在于：

所述下料机构(5)设置在支撑台(4)上，且下料机构(5)位于第一传送带装置(3)的上侧，所述第一传送带装置(3)和支撑台(4)均固定在底座(1)上，且底座(1)的下端面固定有垫块(2)，所述支撑台(4)上端面的两侧对称固定有支板(6)，且支板(6)顶部之间固定有连接杆(7)；

所述吊架(10)贯穿第二通孔(8)，且第二通孔(8)开设在连接杆(7)上，同时吊架(10)通过压缩弹簧(9)与连接杆(7)相连接，所述吊架(10)的底部固定有分流板(11)，且吊架(10)固定在连接架(12)的下端面上；

所述第二传送带装置(14)转动连接在支板(6)之间，且第二传送带装置(14)位于分流板(11)的下侧，所述支板(6)之间滑动连接有移动板(17)，且移动板(17)位于第二传送带装置(14)的下侧，所述支板(6)上端面的一侧固定有电动伸缩杆(18)，且第一电动伸缩杆(18)的一端与第三传送带装置(19)相连接；

所述真空冷却箱(20)和支架(24)均固定在支撑台(4)上，且真空冷却箱(20)位于支板(6)与支架(24)之间，所述真空冷却箱(20)的上侧通过电动伸缩柱(21)与盖板(22)相连接，且盖板(22)位于真空冷却箱(20)的一侧，同时真空冷却箱(20)的内侧固定有隔板(23)，所述支架(24)的一侧通过第二电动伸缩杆(25)与推板(26)相连接，且推板(26)贯穿真空冷却箱(20)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于肉松生产的真空冷却设备，其特征在于：所述下料机构(5)包括第一通孔(501)、下料通道(502)和第一振动电机(503)，且第一通孔(501)开设在支撑台(4)的顶部，同时第一通孔(501)内固定有下料通道(502)，所述下料通道(502)的底部固定有第一振动电机(503)。

4.根据权利要求2所述的一种用于肉松生产的真空冷却设备，其特征在于：所述吊架(10)设置有三个，且三个吊架(10)等距离分布在连接架(12)上，同时三个连接架(12)的长度由左向右依次增大。

5.根据权利要求2所述的一种用于肉松生产的真空冷却设备，其特征在于：所述连接架(12)的顶部固定有第二振动电机(13)。

6.根据权利要求2所述的一种用于肉松生产的真空冷却设备，其特征在于：所述马达(15)固定在支板(6)的内部，且马达(15)的顶部与丝杠(16)相连接，同时丝杠(16)对称螺纹连接在移动板(17)的两侧。