[发明专利]一种扣接密集型母线槽及其制造工艺

权利要求书

1.一种扣接密集型母线槽，其特征在于，包括壳体，以及若干沿第一方向沿伸的导体，所述壳体由两个相对设置的盖板和两个相对设置的侧板合围形成具有内腔且在第一方向上开放的半封闭结构，所述若干导体在所述壳体内沿第二方向平行并列设置，且所述导体在第一方向上贯穿所述壳体；

所述盖板与第二方向相垂直，所述侧板与第三方向相垂直，所述盖板在第三方向上的两端向所述壳体的外侧延伸并弯折形成第一安装部，所述侧板设置有能够与所述第一安装部相连接的第二安装部，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向分别垂直。

2.根据权利要求1所述的扣接密集型母线槽，其特征在于，所述第一安装部包括与第三方向垂直的折边a，以及与所述折边a垂直连接并沿朝向所述盖板在第二方向上的中轴线的方向进行延伸一定长度的折边b。

3.根据权利要求2所述的扣接密集型母线槽，其特征在于，所述第二安装部包括与所述折边b连接固定的安装片，所述安装片与所述折边b平行。

4.根据权利要求3所述的扣接密集型母线槽，其特征在于，所述折边b与所述安装片的接触面上分别设置有能够互相啮合的齿和齿槽。

5.根据权利要求1所述的扣接密集型母线槽，其特征在于，所述第一安装部包括与第三方向垂直的折边a，以及与所述折边a不垂直连接并沿朝向所述盖板在第二方向上的中轴线的方向进行延伸一定长度的折边b。

6.根据权利要求2所述的扣接密集型母线槽，其特征在于，所述第二安装部包括与所述折边b连接固定的安装片，所述安装片与所述折边b平行。

7.根据权利要求3所述的扣接密集型母线槽，其特征在于，所述折边b与所述安装片的接触面上分别设置有能够互相啮合的齿和齿槽。

8.根据权利要求1所述的扣接密集型母线槽，其特征在于，所述导体包括：L1相导体、L2相导体、L3相导体和N相导体，且每个所述导体的表面均包裹有绝缘材料，所述绝缘材料为绝缘粉末或绝缘液态材料。

9.根据权利要求1所述的扣接密集型母线槽，其特征在于，所述第一安装部与所述盖板为一体成型设置，且所述盖板的外壁设置有散热槽。

10.一种扣接密集型母线槽的制造工艺，用于制造如权利要求1～9任一项所述的扣接密集型母线槽，其特征在于，包括如下步骤：

S1、裁取4块相应尺寸的板材通过金属挤压成型工艺分别制成2个盖板和2个侧板，其中盖板的通过多次弯折90度的方式使其具有第一安装部，侧板的第二安装部可在挤压成型工艺阶段形成，也可以通过单独焊接的方式形成；

S2、将上述盖板和侧板在导体外周进行安装，具体是先将两个盖板夹持在所述导体上下两侧，然后两个侧板从左右两侧与所述盖板安装，使第一安装部和第二安装部卡合；

S3、将所述第一安装部和所述第二安装部的折边b和安装片向上或向下进行弯折一定角度，使所述盖板和所述侧板形成稳固连接。

11.根据权利要求10所述的扣接密集型母线槽的制造工艺，其特征在于，在S1步骤中，在盖板的外表面削出散热槽，以及在折边b和安装片的接触面上削出齿和齿槽的结构。