[发明专利]一种钢筋网片焊接方法

权利要求书

1.一种钢筋网片，包括多根钢筋和四个长板，其特征在于：所述钢筋分为纵向钢筋(1)和横向钢筋(2)，所述纵向钢筋(1)和所述横向钢筋(2)之间纵横交错，呈九十度，且外表卡面相贴合，形成钢筋网，所述纵向钢筋(1)和所述横向钢筋(2)连接处通过焊接固定，四个所述长板依次首尾相连，组成限位框(4)，所述钢筋网安装在所述限位框(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片，其特征在于：所述纵向钢筋(1)与所述横向钢筋(2)的外表面均安装有多个弧形连接板(5)，所述纵向钢筋(1)上的弧形连接板(5)位于其上表面，所述横向钢筋(2)上的弧形连接板(5)位于其上方，所述互相连接板(5)的两侧均固定安装有耳板(6)，每个所述耳板(6)的外表面均开设有通孔(7)，两个相互对应的通孔之间穿插设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)的外表面螺纹连接有螺母(9)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋网片，其特征在于：每个所述耳板(6)外表面上的通孔(7)为一组，每组所述通孔(7)的数量均大于四个，且每两个相邻的所述通孔(7)之间的距离相同。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋网片，其特征在于：所述螺母(9)与相邻的耳板(6)之间设有垫片(3)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋网片，其特征在于：每两个交错设置的弧形连接板(5)的侧设置的螺栓(8)不少于四个。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋网片，其特征在于：所述弧形连接板(5)的截面投影为弧形。

7.一种钢筋网片焊接方法，其特征在于，包括以下生产步骤：

S1，根据工作需求，准备尺寸符合的钢筋和限位框(4)；

S2，在限位框(4)的内壁上，依次焊接多个横向放置的钢筋，形成横向钢筋(2)；

S3，在横向钢筋(2)的外表面，交错放置一个钢筋，为纵向钢筋(1)，纵向钢筋(1)与横向钢筋(2)相互交错放置，且之间的夹角呈九十度；

S4，在纵向钢筋(1)和横向钢筋(2)的外表面分别安装弧形连接板(5)，弧形连接板(5)与钢筋平行设置，分别安装在纵向钢筋的上表面和弧形钢筋的下表面；

S5，将螺栓从上方耳板(6)上的通孔(7)处插入，并贯穿下方通孔(7)延伸至其下方，安装好垫片(3)后拧紧螺母(9)；

S6，多次重复步骤S3、S4和S5直至构成满足工作需求的钢筋网片。

8.一种钢筋网片焊接方法，其特征在于，包括以下生产步骤：

(a)，根据工作需求，准备尺寸符合的钢筋和限位框(4)；

(b)，在限位框(4)的内壁上，依次焊接多个纵向放置的钢筋，形成纵向钢筋(1)；

(c)，在纵向钢筋(1)的外表面，交错放置一个钢筋，为横向钢筋(2)，纵向钢筋(1)与横向钢筋(2)相互交错放置，且之间的夹角呈九十度；

(d)，在纵向钢筋(1)和横向钢筋(2)的外表面分别安装弧形连接板，弧形连接板(5)与钢筋平行设置，分别安装在纵向钢筋的上表面和弧形钢筋的下表面；

(e)，将螺栓从上方耳板(6)上的通孔(7)处插入，并贯穿下方通孔(7)延伸至其下方，安装好垫片(3)后拧紧螺母(9)；

(f)，多次重复步骤(c)、(d)和(e)直至构成满足工作需求的钢筋网片。