[发明专利]一种抗渗混凝土及其制备方法

说明书

本申请涉及建筑工程材料的领域，具体公开了一种抗渗混凝土及其制备方法。一种抗渗混凝土包括以下重量份的原料，粗骨料1130～1390份，细骨料400～540份，水泥260～300份，水160～210份，泵送剂0.5～0.9份，掺合料100～120份，添加剂20～40份，发泡剂10～14份，所述发泡剂包括引气剂和泡膜增强剂，所述引气剂和泡膜增强剂二者重量之比为1:9～13，所述泡膜增强剂包括水掺合不饱和聚酯树脂、紫外固化树脂和直链淀粉，所述水掺合不饱和聚酯树脂、紫外固化树脂和直链淀粉三者重量之比为7～9:1:1～3；本申请的抗渗混凝土可用于浇筑堤坝，其具有提高堤坝的抗渗性能，降低安全隐患的优点。

技术领域

本申请涉及建筑工程材料的领域，更具体地说，它涉及一种抗渗混凝土及其制备方法。

背景技术

抗渗混凝土是指抗渗等级等于或大于P6级的混凝土。常用的办法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，提高混凝土的密实度，从而提高混凝土的抗渗性。

相关技术中，公开号为CN111548082A的中国发明专利申请公开了一种抗渗混凝土及其制备方法，所述抗渗混凝土由以下重量份组成，水泥100～200份，粉煤灰15～25份，外加剂2～5份，水50～100份，砂300～500份，碎石400～600份，矿粉15～30份，膨胀剂5～15份。所制得抗渗混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管道，改变孔隙结构，从而提高混凝土抗渗性。

针对上述相关技术，发明人认为，用于建筑堤坝的抗渗混凝土中的气泡大量破裂损耗，从而导致使用该抗渗混凝土制得的堤坝抗渗性能下降，造成安全隐患。

发明内容

为了提高堤坝的抗渗性能，降低安全隐患，本申请提供一种抗渗混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种抗渗混凝土，采用如下的技术方案：

一种抗渗混凝土，包括以下重量份的原料，粗骨料1130～1390份，细骨料400～540份，水泥260～300份，水160～210份，泵送剂0.5～0.9份，掺合料100～120份，添加剂20～40份，发泡剂10～14份，所述发泡剂包括引气剂和泡膜增强剂，所述引气剂和泡膜增强剂二者重量之比为1:9～13，所述泡膜增强剂包括水掺合不饱和聚酯树脂、紫外固化树脂和直链淀粉，所述水掺合不饱和聚酯树脂、紫外固化树脂和直链淀粉三者重量之比为7～9:1:1～3。

通过采用上述技术方案，紫外固化树脂和直链淀粉随水掺合不饱和聚酯树脂流动均匀分散于抗渗混凝土内，引气剂使抗渗混凝土内产生大量微小气泡，泡膜上的直链淀粉提高抗渗混凝土胶稠度的同时提高紫外固化树脂与泡膜的结合强度，从而提高泡膜强度，减少转运和浇筑过程中破裂损耗的气泡；当使用该抗渗混凝土浇筑堤坝后，紫外线照射使紫外固化树脂固化，泡膜上的水掺合不饱和聚酯树脂和直链淀粉随之固化，从而形成防护膜将孔隙封闭，从而进一步减少内部气泡的破裂损耗，有效提高最终浇筑成的堤坝的抗渗性能，降低安全隐患。

优选的，所述泡膜增强剂制备包括以下步骤，所述水掺合不饱和聚酯树脂、紫外固化树脂和直链淀粉在避光条件下搅拌混合均匀备用。

通过采用上述技术方案，避光条件下搅拌减少紫外线照射对紫外固化树脂的影响，从而减少对泡膜增强剂性能的影响。

优选的，所述水泥为火山灰质硅酸盐水泥。

通过采用上述技术方案，有效减小抗渗混凝土泌水性，从而提高抗渗混凝土保水性和密实性，进而提高抗渗混凝土抗渗性能。

优选的，所述粗骨料粒径为5～20mm，细骨料细度模数为1.0。

通过采用上述技术方案，减小粗骨料和细骨料的间隙，从而提高抗渗混凝土密实性，提高抗渗混凝土抗渗性能。

优选的，所述粗骨料含泥量为0.1％。