[发明专利]一种非调质活塞杆用钢的制备方法

说明书

本申请公开了一种非调质活塞杆用钢的制备方法，涉及冶金工艺技术领域，本申请包括：选用废钢或者钢水并设计成分，限定以下各个成分及其加入元素的重量百分比为：0.42％≤C≤0.44％，0.27％≤Si≤0.33％，1.07％≤Mn≤1.13％，P≤0.025％,0.015％≤S≤0.025％,Ni≤0.08％,0.16％≤Cr≤0.18％,0.025％≤Al≤0.035％,Cu≤0.20％,0.12％≤V≤0.14％,Mo≤0.05％,0.01％≤Ti≤0.015％,0.01％≤N≤0.0135％，余量Fe和不可避免的杂质；Consteel电炉初炼、LF精炼，VD真空脱气、连铸浇注坯、缓冷保温、清理、开坯、连轧产材、控冷、冷床冷却、入坑缓冷、矫直、清理、探伤、检查、包装和上交；本申请减少了热处理工序和热处理设备，避免了在热处理过程中产生变形或猝火裂纹造成的废品缩短了生产周期。

技术领域

本申请涉及冶金工艺技术领域，尤其涉及一种非调质活塞杆用钢的制备方法。

背景技术

非调质钢的性能优越，具有较好的可加工性和焊接性，这些均使其能够应用到工程机械领域。比如液压缸是挖掘机、叉车等主机的强度构件，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成；液压活塞杆技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。

随着工程机械行业的快速发展，工程机械对液压活塞杆件的强度、韧性、焊接性能等要求越来越高，目前液压活塞杆一般采用42CrMo、40Cr、45钢经过调质后获得合理的力学性能，然后加工为液压活塞杆，众所周知钢材调质是一个效率低、成本高的过程，且调质工艺不合理会出现钢材淬火裂纹、弯曲等质量问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种非调质活塞杆用钢的制备方法，解决了寻找特殊钢种来代替常规的42CrMo、40Cr、45调质钢，减少调质工序，从而达到降低生产成本，提高生产效率的目的。

本发明实施例提供了一种非调质活塞杆用钢的制备方法，包括以下步骤：

S1，选用废钢或者钢水并设计成分，各个成分及其加入元素的重量百分比为：0.42%≤C≤0.44%，0.27%≤Si≤0.33%，1.07%≤Mn≤1.13%，P≤0.025%，0.015%≤S≤0.025%，Ni≤0.08%，0.16%≤Cr≤0.18%，0.025%≤Al≤0.035%，Cu≤0.20%，0.12%≤V≤0.14%，Mo≤0.05%，0.01%≤Ti≤0.015%，0.01%≤N≤0.0135%；余量Fe和不可避免的杂质；

S2，Consteel电炉初炼、LF精炼，VD真空脱气；

S3，连铸浇注坯；

S4，缓冷保温，清理；

S5，开坯，连轧产材；

S6，控冷、冷床冷却、入坑缓冷；

S7，矫直、清理；

S8，探伤、检查；

S9，包装、上交。

在一种可能的实现方式中，S1中，计算废钢或者钢水的加入量，并且按照目标控制各个元素的DI值在54-57。

在一种可能的实现方式中，所述Consteel电炉初炼工艺包括：

将钢水及生铁混合，在保证残余合格的情况下加入废钢形成炉料；

炉料加入后，并将电炉渣料分批次加入，所述电炉渣料包括石灰、石灰石、白云石；

电炉出钢终点成分控制C≥0.08%，P≤0.022%；

电炉出钢温度≥1620℃，出钢量65±5吨，出钢过程时间≥120秒，出钢时使用钢包喷碳预脱氧；