[发明专利]一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法

说明书

本发明涉及机械固定技术领域，且公开了一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置，包括封盖机，所述封盖机的内部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有活动块，所述活动块的内部开设有斜槽一，所述活动块的内部开设有斜槽二，所述斜槽一的内部插接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有连接杆。一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法，通过环形管和活塞的配合使用，使得电介质板移动，压敏电阻通路，此时电流变液通电由液体变为固体对工件进行固定，电磁铁通电与磁环之间形成磁感线，使得通电导线带动挡板切割磁感线转动，对瓶盖进行按压旋转，固定牢固，自动化程度高，避免出现倾倒。

技术领域

本发明涉及机械固定技术领域，具体为一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法。

背景技术

饮料瓶装饮料生产过程中包括饮料瓶在灌装完成后，通过各功能设备实现饮料的生产，而输送系统连接各功能设备并使饮料瓶在各功能单元间快速传送，相比人工运送，其能大大提高其生产效率，在现今高速的饮料生产线中，输送系统在完成自动化生产，实现整线生产效率的最优、经济效益最大化方面起着越来越重要的作用，在加料装工序前后的饮料瓶输送装置设计时，往往需要将瓶盖封住，防止在输送的过程中出现倾倒或者泄露造成浪费。

目前的瓶子在拧紧的过程中使用便，若在防止瓶盖时不稳，则会导致瓶子的密封性出现问题，这是在后续的运输的过程中会出现瓶内液体被洒出，造成浪费和污染。

因此，我们提出了一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法来解决上述的问题。

发明内容

为实现上述固定牢固，自动化程度高，避免出现倾倒的目的，本发明提供如下技术方案：一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置，包括封盖机，所述封盖机的内部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有活动块，所述活动块的内部开设有斜槽一，所述活动块的内部开设有斜槽二，所述斜槽一的内部插接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有活塞一，所述活塞一的内部固定连接有电介质板，所述活塞一的外侧活动连接有环形管，所述环形管的外侧固定连接有正极板，所述环形管的外侧固定连接有负极板，所述环形管的外侧固定连接有固定台，所述固定台的内部固定连接有压敏电阻，所述环形管的内部活动连接有活塞二，所述活塞二的内侧固定连接有卡台，所述卡台的内部填充有电流变液，所述斜槽二的内部插接有移动杆，所述移动杆的底部活动连接有滑块，所述滑块的底部活动连接有平衡块，所述平衡块的内部活动连接有磁环，所述磁环的外侧活动连接有通电导线，所述平衡块的底部固定连接有挡板，所述固定台的内壁固定连接有电磁铁。

作为优化，所述斜槽一与斜槽二均为V形槽，且斜槽一的直径大于斜槽二。

作为优化，所述活动杆的外侧活动连接有活动销，且活动销位于斜槽一的内部，移动杆的外侧活动连接有移动销，且移动销位于斜槽二的内部。

作为优化，所述连接杆的顶部连接活动杆，连接杆的直径小于活动杆的直径，活塞一的直径等于活塞二的直径，活塞二移动时，使得环形管内部的水溶液移动，使得活塞一向上移动，活塞一的内部活动活动连接电介质板，随着活塞一向上移动，此时连接杆向上移动，使得活动杆在斜槽一内移动，使得活动块转动，活动块转动，此时移动杆向下移动。

作为优化，所述正极板与负极板关于电介质板对称，且正极板的高度等于负极板的高度，负极板与压敏电阻电性连接，将待固定的瓶子放置在固定台的下方，瓶子挤压电流变液，使得电流变液向两侧移动，推动活塞二移动，电介质板向上移动时，使得正极板与负极板的相对面积增大，当正极板与负极板之间的工作电压大于压敏电阻的最小通路电压，压敏电阻通路。

作为优化，所述环形管为U形管，且环形管的内部填充的为水溶液。

作为优化，所述压敏电阻与电流变液电性连接，且电流变液主要由绝缘油和固体微粒组成，使得瓶盖与瓶身接触，压敏电阻与电磁铁电性连接，压敏电阻与电流变液电性连接，此时电流变液通电由液体变为固体，对瓶身进行过固定。