[发明专利]一种高热值硼基复合粉及其制备方法有效
申请号: | 202111195731.2 | 申请日: | 2021-10-14 |
公开(公告)号: | CN113929547B | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 董世新;刘林林;王贵宗;张彭威;谢晨刚 | 申请(专利权)人: | 江苏智仁景行新材料研究院有限公司 |
主分类号: | C06B33/00 | 分类号: | C06B33/00;C06B21/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高玲玲 |
地址: | 210001 江苏省南京市秦淮区永智路5号南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热值 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种高热值硼基复合粉,其特征在于:所述高热值硼基复合粉为无定形硼粉、微米铝粉和氧化剂在无水乙醇环境下的经过多步球磨复合,所获得燃烧热值>32kJ/g的硼基三元金属燃料;
所述多步球磨复合是无定形硼粉、微米铝粉在无水乙醇环境下分别和氧化剂进行球磨复合,获得的两种二元复合物继续在无水乙醇环境下进行球磨复合;
对无定形硼粉和氧化剂进行惰性气体保护下的球磨复合,氧化剂与无定形硼粉的质量比为1:19~1:4,微米铝粉和氧化剂进行惰性气体保护下的球磨复合,氧化剂与微米铝粉的质量比为1:19~1:4,制得的两种二元复合物进行惰性气体保护下的球磨复合,无定形硼粉/氧化剂二元复合粉和微米铝粉/氧化剂二元复合粉的质量比为1:2~2:1。
2.根据权利要求1所述的高热值硼基复合粉,其特征在于:所述无定形硼粉尺寸范围为0.8~5.0μm,微米铝粉尺寸范围为1~50μm。
3.根据权利要求1所述的高热值硼基复合粉,其特征在于:所述氧化剂为PTFE、Fe2O3、CuO或MoO3。
4.一种根据权利要求1至3任一所述高热值硼基复合粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)无水乙醇为过程控制剂,对无定形硼粉和氧化剂进行惰性气体保护下的球磨复合,氧化剂与无定形硼粉的质量比为1:19~1:4,惰性保护气体为高纯氩气或高纯氮气,球磨结束后抽滤去除溶剂,得到乙醇湿润的无定形硼粉/氧化剂二元复合粉;
(2)无水乙醇为过程控制剂,对微米铝粉和氧化剂进行惰性气体保护下的球磨复合,氧化剂与微米铝粉的质量比为1:19~1:4,惰性保护气体为高纯氩气或高纯氮气,球磨结束后抽滤去除溶剂,得到乙醇湿润的微米铝粉/氧化剂二元复合粉;
(3)无水乙醇为过程控制剂,对步骤(1)和(2)制得的二元复合粉进行惰性气体保护下的球磨复合,无定形硼粉/氧化剂二元复合粉和微米铝粉/氧化剂二元复合粉的质量比为1:2~2:1,惰性保护气体为高纯氩气或高纯氮气,球磨结束后,抽滤去除溶剂,真空干燥后得到无定形硼粉/微米铝粉/氧化剂三元复合粉。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:三个步骤都在行星球磨机内进行,以Φ1~6mm的氧化铝或氧化锆球为球磨介质,球磨时球料质量比为4:1~10:1,固液质量比控制在1:1~1:3。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的球磨转速为100~600rpm,时长1~4h。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的球磨转速为100~600rpm,时长1~4h。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的球磨转速为100~400rpm,时长1~2h。
9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的真空干燥温度为60~80℃,时间为3~5h。
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