[发明专利]一种低成本、高品质的烧结配矿方法

说明书

本发明公开了一种低成本、高品质的烧结配矿方法，包括S1：选择矿种阶段，S2：试验方案阶段，S21：根据选定的矿种，制定44个试验方案，S3：透气性检测阶段，S31：将每一个方案的混匀、制粒后的混合料分别进行取样，单独进行检测，S4：热破碎检测阶段，S5：烧结性能分析阶段，S51：根据试验结果对烧结配矿实验方案检测的成品率、烧结矿转鼓强度、冶金性能展开分析。该低成本、高品质的烧结配矿方法，模拟了模拟烧结生产工艺，通过实验室烧结杯技术，还原实际烧结生产，制定了55个试验方案，对烧结生产用三大矿种搭配组合，研究得出磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿各30％，达到铁矿贴冶金性能、物理性能、烧结性能优势互补，同时也实现低成本、高品质的要求。

技术领域

本发明涉及烧结配矿技术领域，具体为一种低成本、高品质的烧结配矿方法。

背景技术

随着高炉炼铁的不断进步，精料与成本控制成为主要发展方向，大多数高炉入炉烧结矿占比均达到70％～85％，烧结矿的质量和成本高炉炉况的稳定顺行和铁水成本均有决定性的作用。同时，烧结矿矿耗均在890kg/t～930kg/t, 烧结配矿中铁矿石成本占烧结矿成本的70％～80％。所以，在很大程度上，烧结配矿的铁矿石成本几乎决定了铁水成本。

市场上有一部分非主流矿，其成分或冶金性能存在一定的缺陷，定价时都有一定的折扣，基本均以小船发出，同铁品位的铁矿石价格较主流块低。因此，根据铁矿石的成份、冶金性能、输入成本，搭配配矿结构与比例,既能达到降低成本又能改善或保持烧结性能不劣化,国内进行了广泛的研究与实践,但基本做法是凭经验配矿,随意性较大,或顾此失彼,降低成本目的达到但烧结性能变差或恶化,烧结性能得到优化但成本大幅度上升,得不偿失。国内不少研究采用微型烧结装置得出铁矿石的高温特性如同化温度、液相流动性、液相生成量与液相成矿后抗压强度等指标中一项去关联复合配矿后的该项特征，“铁矿粉高温性能特征数的配合性研究”(《烧结球团》2016年第5期) 披露了采用单种特矿石的同化性特征数与配比进行线性组合预测复合配矿后的同化性特征数(铁矿石高温特性的一项),同化性特征数只代表了铁矿石与 Ca0生成液相的能力,这种方法有一定指导性,但与真实烧结性能相去甚远,微型烧结装置不是真实烧结设备,只是检测出了矿石的高温特性,高温特性的一项并不能代表该种铁矿石的综合烧结性能,更得不到烧结利用系数、烧结矿强度﹑固体燃耗﹑成品率、冶金性能等具有实际意义的关键指标,由此也就不能得出复合配矿后的烧结综合效果。

所以需要针对上述问题设计一种低成本、高品质的烧结配矿方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本、高品质的烧结配矿方法，以解决上述背景技术中提出市场上有一部分非主流矿，其成分或冶金性能存在一定的缺陷，定价时都有一定的折扣，基本均以小船发出，同铁品位的铁矿石价格较主流块低。因此，根据铁矿石的成份、冶金性能、输入成本，搭配配矿结构与比例,既能达到降低成本又能改善或保持烧结性能不劣化,国内进行了广泛的研究与实践,但基本做法是凭经验配矿,随意性较大,或顾此失彼,降低成本目的达到但烧结性能变差或恶化,烧结性能得到优化但成本大幅度上升,得不偿失。国内不少研究采用微型烧结装置得出铁矿石的高温特性如同化温度、液相流动性、液相生成量与液相成矿后抗压强度等指标中一项去关联复合配矿后的该项特征，“铁矿粉高温性能特征数的配合性研究”(《烧结球团》 2016年第5期)披露了采用单种特矿石的同化性特征数与配比进行线性组合预测复合配矿后的同化性特征数(铁矿石高温特性的一项),同化性特征数只代表了铁矿石与Ca0生成液相的能力,这种方法有一定指导性,但与真实烧结性能相去甚远,微型烧结装置不是真实烧结设备,只是检测出了矿石的高温特性,高温特性的一项并不能代表该种铁矿石的综合烧结性能,更得不到烧结利用系数、烧结矿强度﹑固体燃耗﹑成品率、冶金性能等具有实际意义的关键指标,由此也就不能得出复合配矿后的烧结综合效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低成本、高品质的烧结配矿方法，包括S1：选择矿种阶段：