[发明专利]脱碱精制剂及其制备方法和在干气脱碱性杂质中的应用

权利要求书

1.一种脱碱精制剂，其特征在于，所述脱碱精制剂由内至外包括填料、硅烷层、改性层和第一活化层，所述改性层所含有的改性基团选自联苯基、二苯醚基或二硫醚基中的至少一种，第一活化层中含有磺酸基和仲胺基。

2.按照权利要求1所述的脱碱精制剂，其特征在于，所述硅烷层中，硅醚基与硅碳基的摩尔比为0.8～1.2，硅烷层的厚度为50～300微米。

3.按照权利要求1所述的脱碱精制剂，其特征在于，所述改性层中，改性基团含量为0.13～0.27mol/m²，改性层的厚度为40～80微米。

4.按照权利要求1所述的脱碱精制剂，其特征在于，所述第一活化层中，磺酸基的含量为0.4～0.8mol/m²，仲胺基的含量为0.16～0.56mol/m²。

5.按照权利要求1所述的脱碱精制剂，其特征在于，所述的填料为格栅规整填料或波纹规整填料中的至少一种；所述填料的材质为金属、塑料或陶瓷；(优选地，所述的填料为金属波纹丝网规整填料；进一步优选地，所述填料的比表面积为1000～2600m²/m³，孔隙率为74％～85％)。

6.按照权利要求1-5任一所述的脱碱精制剂，其特征在于，所述脱碱精制剂中，在第一活化层外表面还包括第二活化层；进一步优选地，第二活化层中，磺酸基的含量为10～50mmol/m²，仲胺基的含量为16～90mmol/m²，甲氧基的含量为40～270mmol/m²。

7.权利要求1-5任一所述的脱碱精制剂的制备方法，包括：

(1)填料经硅烷化处理，得到硅烷化填料；

(2)用改性剂处理步骤(1)所得的硅烷化填料；

(3)用第一活化剂处理步骤(2)所得的填料，得到脱碱精制剂。

8.按照权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)硅烷化所用的硅烷化试剂选自苯胺甲基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷中的至少一种。

9.按照权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的改性剂包括第一改性组分(第一改性组分选自2,2',5-三氯联苯、2,4,4'-三氯-2-羟基二苯醚、3,3',5,5'-四氯代二苯基二硫醚中的至少一种，优选为2,4,4'-三氯-2-羟基二苯醚)、催化剂和溶剂；所述催化剂选自路易斯酸或路易斯碱中的一种，优选为无水氯化锌、无水四氯化锡、无水氯化铝中的至少一种；所述溶剂选自甲苯、对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯中的至少一种；

优选地，按质量份数计，第一改性组分：催化剂：溶剂＝(10～20)：(20～30)：(200～300)；

进一步优选地，步骤(2)所述改性剂处理为浸泡，改性处理的处理条件如下：液固体积比为1～4，处理温度为30℃～50℃，处理时间为2～4小时。

10.按照权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，在用改性剂处理步骤(1)所得的硅烷化填料之后进行改性后处理，得到预活化改性硅烷化填料中间体；其中所述的改性后处理所用的预活化剂为无水甲醇、无水乙醇、无水丙酮中的一种或多种，优选为无水乙醇；

优选地，所述的改性后处理为浸泡，改性后处理条件如下：液固体积比为1～4，温度为60℃～80℃，每次处理时间为0.5～1.0小时，处理次数为2～3次，处理后在惰性气氛中于110℃～130℃干燥0.5～1.0小时。