[发明专利]一种灌注式柔性路面及其制备方法

权利要求书

1.一种灌注式柔性路面，其特征在于，包括：大孔隙基体和灌浆料，所述大孔隙基体的质量比为90%-95%，所述灌浆料的质量比为5-10%；

所述大孔隙基体为大孔隙沥青混合料，且大孔隙沥青混合料中各成分及其质量份数为：道路石油沥青3份-6份，粗集料80份-85份，细集料5份-10份，矿粉3份-5份；

所述灌浆料由灌浆料干粉、水、乳化沥青组成，

所述灌浆料干粉的组成成分及质量份数为：水泥45份-60份、风积沙25份-40份、硅粉5份-15份、矿粉6份-20份、减水剂0.05份-3份、膨润土0-0.5份、纤维素0.05份-0.3份、快硬剂3份-6份、碳酸锂0.3份-0.5份、膨胀剂0.1份-0.2份、腐殖酸钠10份-15份；

所述水的质量份数是20份-30份；

所述乳化沥青的质量份数是10份-15份；

所述灌浆料还包括质量份数为3-5份的羧甲基纤维素钠；

所述灌浆料还包括质量份数为3-5份的双酚A环氧乙烯基酯树脂。

2.如权利要求1所述的灌注式柔性路面，其特征在于，所述风积沙的粒径小于0.50㎜，不均匀系数不超过1.35。

3.如权利要求1所述的灌注式柔性路面，其特征在于，所述道路石油沥青为改性沥青或高黏高弹改性沥青，改性沥青配方质量份数包括基质沥青90-96份，SBS改性剂4-5份，稳定剂0.2-0.4份；高黏高弹改性沥青配方质量份数包括：基质沥青80-90份，SBS改性剂5-8份，相容剂5-8份，增粘剂3-6份，稳定剂0.2-0.4份。

4.一种灌注式柔性路面制备方法，适用于权利要求1-3中任意一项权利要求所述的灌注式柔性路面，其特征在于，制备方法具体如下：

S1、大孔隙沥青混合料基底铺设；

S2、灌浆料制备，并对制得的灌浆料取样检测；

S3、在S2中制得的灌浆料各项指标符合后，待S1中铺设的沥青混合料冷却到40℃以下时，将一定量的灌浆料反复在大孔隙沥青混合料基底表面铺洒灌注；

S4、灌注完毕后，用路耙将残余在表面的灌浆料清理干净，以露出沥青混合料表面凹凸不平为宜；

S5、施工温度在30℃以下时，不需要做特殊处理的养护；施工温度在30℃以上时，需使用塑料薄膜进行养护；

S6、浆料硬化后，进行排水、降噪、防滑表面磨耗层的铺设。

5.如权利要求4所述的灌注式柔性路面制备方法，其特征在于，在S1中，大孔隙沥青混合料基底的铺设步骤具体如下：

A、先将粗集料、细集料、矿粉混合，形成混合料；

B、混合后，对混合料进行加热，且加热温度控制在180-190℃，拌和时间控制在40-50秒；

C、再将沥青加热，并将加热后的沥青加进混合料中混合，形成沥青混合料；

D、然后采用较大吨位的自卸式运输车将沥青混合料进行运输，同时需确保沥青混合料的出厂温度控制在180-190℃，到现场的温度不低于150℃；

E、摊铺前应提前0.5-1h预热熨平板，确保熨平板的温度不低于100℃，同时沥青混合料的摊铺速度控制在1-3m/min，铺设厚度为6-10cm，且混合料的空隙率为25%-30%；

F、在摊铺机摊铺后，先使用12-14T双钢轮压路机碾压1-3遍，再使用小于7吨的钢轮压路机碾压1-2遍。

6.如权利要求4所述的灌注式柔性路面制备方法，其特征在于，在S2中，灌浆料的制备步骤具体如下：

（1）先将水泥、风积沙、硅粉、矿粉、减水剂、纤维素、快硬剂、碳酸锂、膨胀剂、腐殖酸钠、羧甲基纤维素钠和膨润土按比例称量后加入拌缸中进行预混2min；

（2）再向拌缸中加水，并高速搅拌3min；

（3）然后加入乳化沥青，并高速搅拌3min；

（4）最后加入双酚A环氧乙烯基酯树脂，并高速搅拌3min。

7.如权利要求4所述的灌注式柔性路面制备方法，其特征在于，在S2中，灌浆料的取样检测具体包括初始流动度指标、30min流动度保留值、凝结时间、浆液状态参数、以及符合要求时制件检测抗压、抗折强度指标。

8.如权利要求5所述的灌注式柔性路面制备方法，其特征在于，在步骤C中，基质沥青的加热温度控制在160-170℃，改性沥青加热温度控制在180-185℃，高黏高弹改性沥青加热温度控制在185-190℃。