[发明专利]一种无铬钝化覆膜镀锡板及其制造方法在审
申请号: | 202111184826.4 | 申请日: | 2021-10-12 |
公开(公告)号: | CN115958849A | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 王章薇;魏军胜;李鹏;陈红星;倪骅 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B32B15/18 | 分类号: | B32B15/18;B32B15/09;B32B27/36;B32B37/10;B32B37/06;C23C22/06 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 杨丹莉;李丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钝化 镀锡 及其 制造 方法 | ||
1.一种无铬钝化覆膜镀锡板,其包括镀锡板和覆合在镀锡板表面的聚酯薄膜,其特征在于,所述镀锡板的锡层表面覆盖钝化膜,所述钝化膜中不含有铬,且含有2.0~20mg/m2的锌和10~60mg/m2的硅。
2.如权利要求1所述的无铬钝化覆膜镀锡板,其特征在于,所述聚酯薄膜在厚度方向上具有两层,其中与所述钝化膜接触的第一层为熔点180~220℃的改性共聚聚酯,其中第二层为改性共聚聚酯和均聚聚酯的混合物层,所述第二层的熔点为220~255℃。
3.如权利要求2所述的无铬钝化覆膜镀锡板,其特征在于,所述第一层的熔点为180~200℃;并且/或者所述第二层的熔点为230~240℃。
4.如权利要求2所述的无铬钝化覆膜镀锡板,其特征在于,所述第一层的厚度为6~15μm;并且/或者所述第二层的厚度为6~20μm。
5.如权利要求2所述的无铬钝化覆膜镀锡板,其特征在于,所述均聚聚酯包括对苯二甲酸乙二醇酯。
6.如权利要求2所述的无铬钝化覆膜镀锡板,其特征在于,所述改性共聚聚酯采用间苯二甲酸、1/4-环己烷二甲醇、新戊二醇进行共聚改性而得到。
7.如权利要求1所述的无铬钝化覆膜镀锡板,其特征在于,所述镀锡板的单面镀锡量为0.8~2.8g/m2。
8.一种钝化处理溶液,其特征在于,其用以形成如权利要求1-7中任意一项所述的无铬钝化覆膜镀锡板的钝化膜,所述钝化处理溶液的溶剂为水,所述钝化处理溶液含有:
0.5~5.0wt%的锌盐;
10~30wt%的有机硅氧烷或聚硅氧烷。
9.如权利要求8所述的钝化处理溶液,其特征在于,所述有机硅氧烷或聚硅氧烷由环氧基硅烷偶联剂水解得到;并且/或者所述锌盐选自硫酸锌、醋酸锌、硝酸锌、葡萄糖酸锌、蛋氨酸锌中的至少一种。
10.如权利要求8所述的钝化处理溶液,其特征在于,其pH值为3.0~6.0。
11.如权利要求1-7中任意一项所述的无铬钝化覆膜镀锡板的制造方法,其特征在于,包括步骤:
(1)对钢基板进行电镀锡处理,以形成镀锡层;
(2)对镀锡钢板进行软熔处理,以形成铁-锡合金层;
(3)向镀锡钢板表面喷涂钝化处理溶液,以在镀锡钢板表面形成所述钝化膜;
(4)挤干;
(5)热风干燥;
(6)将聚酯薄膜热覆合到经过表面处理的镀锡板表面。
12.如权利要求11所述的制造方法,其特征在于,所述钝化处理溶液的溶剂为水,所述钝化处理溶液含有:0.5~5.0wt%的锌盐;10~30wt%的有机硅氧烷或聚硅氧烷。
13.如权利要求12所述的制造方法,其特征在于,所述有机硅氧烷或聚硅氧烷由环氧基硅烷偶联剂水解得到;并且/或者所述锌盐选自硫酸锌、醋酸锌、硝酸锌、葡萄糖酸锌、蛋氨酸锌中的至少一种。
14.如权利要求11所述的制造方法,其特征在于,所述钝化处理溶液的pH值为3.0~6.0。
15.如权利要求11所述的制造方法,其特征在于,在步骤(2)中,采用电阻软熔和/或感应软熔进行软熔处理。
16.如权利要求11所述的制造方法,其特征在于,在步骤(4)中,挤干采用的挤干辊压力为0.5kgf/cm2~6.5kgf/cm2,挤干辊与镀锡钢板接触范围内压差≤0.2kgf/cm2。
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