[发明专利]一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法

权利要求书

1.一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：依次包括以下步骤：前工序、内层芯板和PP片开窗、铜块侧壁开阶梯槽、棕化处理、放置铜块、压合和后工序；

内层芯板和PP片开窗，根据预设的埋铜区域，分别对内层芯板和PP片相应的位置进行开窗，形成用于放置铜块的埋铜槽；

后续叠构时，内层芯板之间，以及外层芯板与内层芯板之间均设有1～N片(N＞1)的PP片；PP片开窗的尺寸大于其上方相邻内层芯板开窗的尺寸；若PP片超过1片，按从上到下的顺序，每层PP片开窗的尺寸依次增加；

铜块侧壁开阶梯槽，对铜块的侧壁进行处理，使铜块的侧壁形成阶梯状；

棕化处理，将铜块进行棕化处理，然后进行烤板；

放置铜块，将外层芯板、内层芯板和PP片进行叠构后，将铜块放入到埋铜槽内，初步形成线路板；

压合，对线路板依次进行熔合、铆合和压合；压合时，按照钢板、离型膜、线路板、离型膜和钢板的顺序进行排版，然后进行压合，且每层板之间均设有牛皮纸。

2.根据权利要求1所述的一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：所述PP片开窗尺寸比其上方相邻内层芯板开窗区域的单边大0.05mm，所述PP片开窗尺寸比其上方相邻PP片开窗区域的单边大0.05mm。

3.根据权利要求1所述的一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：压合前设计隔离环，所述隔离环包括设在外层芯板和内层芯板上的隔离圆，按照叠构从上到下的顺序，隔离圆的尺寸逐层增大，且隔离圆的圆心位于同一垂直线上。

4.根据权利要求1所述的一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：所述内层芯板和PP片开窗，采用先粗锣和后精锣的方式进行。

5.根据权利要求1所述的一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：所述PP片开窗，按照从上到下为冷冲板、光芯板、PP片、光芯板和冷冲板的顺序进行叠构后，采用美纹胶纸固定两个对角，通过锣板进行开窗，开窗的尺寸精度控制在±4mil。

6.根据权利要求1所述的一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：烤板的温度为110～130℃，烤板的时间为20～40min。

7.根据权利要求1所述的一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：叠构时，在PP片的上下表面均放置粘接片。

8.根据权利要求1所述的一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：铜块的平整度控制在±3mil,每个铜块的厚度差异控制在0.025mm以内。

9.根据权利要求1所述的一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：内层芯板之间设有的PP片数量≥3张,内层芯板和外层芯板之间的PP片数量≥2张，层间的介质厚度≥4mil。

10.根据权利要求1所述的一种提高埋铜块和线路板结合力的制作方法，其特征在于：所述埋铜槽相对的两侧面均为阶梯状。