[发明专利]一种超细碳化硅尾料粒度分级试验方法

说明书

本发明涉及一种超细碳化硅尾料粒度分级试验方法，属于碳化硅粒度分级技术领域。该超细碳化硅尾料粒度分级试验方法包括准备材料；配制成五种体系；制作样品并进行沉淀和上清液的分离；离心作业；粒度测定等步骤。本发明采取的是重力分级的方式，由于在重力分级中，溶液粘度对重力沉降有很大的影响，而本发明中采用去离子水、乙二醇为原料配制五种体系的溶液，由于醇与水能以任意比例互溶，乙醇有强烈的挥发性，作为溶液的话太易挥发会导致容易浓度升高，会极大程度影响到实验的可操作性，而本实验选用能与水互溶且挥发性较差的乙二醇作为原料，可操作性好，能够方便试验不同溶液粘度中碳化硅尾料的沉降规律。

技术领域

本发明涉及一种超细碳化硅尾料粒度分级试验方法，属于碳化硅粒度分级技术领域。

背景技术

碳化硅是一种常见的磨料，其应用十分广泛，其主要应用在磨料、陶瓷及抛光等地方。其中产品有珩磨油石、精磨陶瓷砂轮、抛光砂轮等。碳化硅在磨削使用中适合加工非金属材料和有色金属属材料。绿碳化硅大多用于硬度较高、脆性较大的材料，黑碳化硅多用于磨削或切割强度较低的材料。碳化硅粉体的工业生产方法是将SiC块经多次机械粉碎、水浮选或风选的方法进行颗粒分级，再用化学提纯处理后实现的，需要耗费大量的能量，并且制得的SiC质量较差，难以满足精密加工的要求。而在国内很多碳化硅加工企业无法将尾料中的粉末进行精确的粒度分级，这就存在着极大的缺口。

目前在国内的碳化硅尾料分级存在粒度分布过宽、分级的精度过低等问题，但是目前还没有文献记载如何进行碳化硅尾料粒度分级试验的试验方法，如何设置试验过程，合理科学的进行碳化硅尾料粒度分级试验，解决目前的碳化硅尾料粉末粒度分布过宽、分级精度过低的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种超细碳化硅尾料粒度分级试验方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种超细碳化硅尾料粒度分级试验方法，包括以下步骤：

(1)准备材料：去离子水、乙二醇和碳化硅尾料粉末；

(2)将去离子水和乙二醇配制成五种体系，五种体系具体为：纯去离子水体系、乙二醇比水为1：1的体系、乙二醇比水为2：1的体系、乙二醇比水为3：1的体系和纯乙二醇体系；

(3)取用100ml量筒并加入100ml步骤(2)中一种体系的液体，再倒入烧杯中备用；

(4)然后称量10g碳化硅尾料粉末并将碳化硅尾料粉末加入步骤(3)的烧杯中，用玻璃棒充分搅拌均匀；

(5)将搅拌好的溶液倒入超声清洗仪中超声五分钟，然后将超声好的溶液倒入100ml量筒中；

(6)在100ml量筒中沉淀3h，得到一组样品；

(7)重复步骤(3)至(5)，然后在100ml量筒中沉淀5h，得到一组样品；

(8)重复步骤(3)至(5)，然后在100ml量筒中沉淀12h，得到一组样品；

(9)重复步骤(3)至(5)，然后在100ml量筒中沉淀24h，得到一组样品；

(10)将步骤(6)至(9)中的样品分别进行沉淀和上清液的分离并分别用烧杯收集起来，然后用标签写上沉淀的时间、醇水比例和对应的沉淀或者上清液并将标签贴在相对应的烧杯外壁；

(11)将步骤(10)得到的每一组不同时间的沉淀及上清液分别倒入两个离心管中，进行两次离心，然后将两个离心管中的固体冲洗出来，用烧杯收集好，然后用标签写上沉淀的时间、醇水比例和对应的沉淀或者上清液并将标签贴在相对应的烧杯外壁；

(12)将步骤(11)中得到的沉淀或上清液中的固体通过激光粒度分析仪进行粒度测定。