[发明专利]一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术

权利要求书

1.一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制料：准备四份基料，粉料A的原料由一份基料组成，向另外三份基料中分别加入不同质量的四方相氧化锆粉料，喷雾造粒后分别制得粉料B、粉料C和粉料D；按质量百分数，所述粉料B的原料包括3-6%的四方相氧化锆粉料和94-97%的基料；所述粉料C的原料包括7-10%的四方相氧化锆粉料和90-93%的基料，所述粉料D的原料包括11-15%的四方相氧化锆粉料和85-89%的基料，所述四方相氧化锆粉料由四方相氧化锆和稳定剂组成；

（2）区域划分：将布料模具划分为后加工区域和不加工区域，所述后加工区域为强韧化岩板需要进行机械切割加工的区域，所述不加工区域为强韧化岩板不需要进行机械切割加工的区域；

（3）在布料模具的后加工区域进行分层布料，在所述不加工区域进行分层布料或者在所述不加工区域布施粉料A或粉料B，所述分层布料具体为：在布料模具的底部布施粉料C或粉料D，得到底层，在所述底层的表面布施粉料A或粉料B，得到第一中间层，在所述第一中间层的表面布施粉料C或粉料D，得到面层；布料完成以后，压制成型，得到岩板坯体；

（4）在岩板坯体表面依次进行喷釉和喷墨打印，烧结后得到强韧化岩板。

2.根据权利要求1所述的一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术，其特征在于，在所述后加工区域进行五层布料，操作方法如下：

在所述后加工区域的底部布施粉料C或粉料D，得到底层：

在所述底层的表面布施粉料B或粉料C，得到第二中间层；

在所述第二中间层的表面布施A或粉料B，得到第一中间层；

在所述第一中间层的表面布施粉料B或粉料C，得到第三中间层；

在所述第三中间层的表面布施粉料C或粉料D，得到面层。

3.根据权利要求2所述的一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术，其特征在于，在所述后加工区域进行五层布料，操作方法如下：

在所述后加工区域的底部布施粉料D，得到底层：

在所述底层的表面布施粉料B或粉料C，得到第二中间层；

在所述第二中间层的表面布施粉料A，得到第一中间层；

在所述第一中间层的表面布施粉料B或粉料C，得到第三中间层；

在所述第三中间层的表面布施粉料D，得到面层。

4.根据权利要求1所述的一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术，其特征在于，在步骤（1）中，所述稳定剂为氧化钇或氧化锶。

5.根据权利要求4所述的一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术，其特征在于，按摩尔分数，所述四方相氧化锆粉料中含有1.5%-3.5%氧化钇或8%-16%的氧化锶，余量为四方相氧化锆。

6.根据权利要求1所述的一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术，其特征在于，所述底层的布料厚度和所述面层的布料厚度分别占总布料厚度的10%~20%；

所述第一中间层的布料厚度占总布料厚度的60%~80%。

7.根据权利要求2所述的一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术，其特征在于，所述底层的布料厚度、所述第二中间层的布料厚度、所述第三中间层的布料厚度和所述面层的布料厚度分别占总布料厚度的10%~20%；

所述第一中间层的布料厚度占布料厚度的20%~60%。

8.根据权利要求1所述的一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术，其特征在于，在所述步骤（4）中，所述强韧化岩板的烧制温度曲线包括：

预热段：从常温升至300℃；

氧化分解段：从300℃升至1000℃；

烧成段：从1000℃升至1200℃；

冷却段：从1200℃降至常温。