[发明专利]一种电泳金刚线生产工艺

说明书

本发明涉及金刚线技术领域，且公开了一种电泳金刚线生产工艺，包括以下步骤：S1、选取金刚石磨粒并对其表面进行改性处理；S2、选取钢线并对钢线的表面进行处理；S3、制备阴极电泳树脂乳化液，并向其中添加3‑5微米的SiC微颗粒并搅拌均匀；S4、添加了SiC微颗粒的阴极电泳树脂乳化液添加经过S1处理的金刚石磨粒，搅拌均匀并乳化一段时间，得到含有改性的金刚石磨粒的阴极电泳树脂乳化液。该电泳金刚线生产工艺通过阴极电泳树脂的方法，在不使用电镀的方式缩小的成本提高了扭曲断裂强度和弯曲强度，且保证了金刚石磨粒的固结强度，能使金刚石磨粒均匀附着到钢线上，避免了不必要的浪费。

技术领域

本发明涉及金刚线技术领域，具体为一种电泳金刚线生产工艺。

背景技术

金刚石线又称金刚线、钻石切割线或钻石线，工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒。对于切割钢线来说，其材料将显得极为重要，在使用过程中，过多的断线及产品质量不良等都与钢线的材质有着一定的关联。主流的用于光伏领域的硅片切割线是超精细切割钢丝，直径大约是120um，原料采用高碳钢，材质在80C，86C，90C不等。金刚石切割线顾名思义，跟金刚石有关。大体上是把金刚石的微小颗粒镶嵌在切割钢线上，做成的金刚石切割线。我们知道，金刚石是超硬的，用途很广的切割材料。金刚线具有了金刚石微型的锯齿，增加了钢线的切割能力，可以大大加快切割速度及切割能力。金钢线对于太阳能硅材料切割行业而言，是革命性的进步。因而人们普遍预计它将来的应用将非常广泛，成本较高。

现有的金刚线的通常采用电镀和实用树脂结合剂的方式将金刚石磨粒固结到钢线上。而采用电镀的方式虽然固结的效果好较为稳定，但是其扭曲断裂强度和弯曲强度低，容易断裂影响切割；且电镀的方式费时费力，成本高昂，且电镀液难以处理，对环境的污染较大；树脂结合剂的方式，其固结强度低，耐磨性和耐热性较低，难以满足硬质材料的切割；且树脂结合剂的方式通常是将含有金刚石磨粒的树脂结合剂涂覆到钢线的表面，不能保证金刚石磨粒的在钢线上能均匀分布，造成了浪费，不利于工业化生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电泳金刚线生产工艺，具备不使用电镀的方式缩小的成本提高了扭曲断裂强度和弯曲强度，且保证了金刚石磨粒的固结强度，能使金刚石磨粒均匀附着到钢线上，避免了不必要的浪费等优点，解决了采用电镀的方式虽然固结的效果好较为稳定，但是其扭曲断裂强度和弯曲强度低，容易断裂影响切割；且电镀的方式费时费力，成本高昂，且电镀液难以处理，对环境的污染较大；树脂结合剂的方式，其固结强度低，耐磨性和耐热性较低，难以满足硬质材料的切割；且树脂结合剂的方式通常是将含有金刚石磨粒的树脂结合剂涂覆到钢线的表面，不能保证金刚石磨粒的在钢线上能均匀分布，造成了浪费，不利于工业化生产问题。

为实现上述电不使用电镀的方式缩小的成本提高了扭曲断裂强度和弯曲强度，且保证了金刚石磨粒的固结强度，能使金刚石磨粒均匀附着到钢线上，避免了不必要的浪费的目的，本发明提供如下技术方案：一种电泳金刚线生产工艺，包括以下步骤：

S1、选取金刚石磨粒并对其表面进行改性处理；

S2、选取钢线并对钢线的表面进行处理；

S3、制备阴极电泳树脂乳化液，并向其中添加3-5微米的SiC微颗粒并搅拌均匀；

S4、添加了SiC微颗粒的阴极电泳树脂乳化液添加经过S1处理的金刚石磨粒，搅拌均匀并乳化一段时间，得到含有改性的金刚石磨粒的阴极电泳树脂乳化液；

S5、以处理过的钢线为阴极，选取铂片为阳极通电，并将处理过的钢线以一定的速度匀速通过含有改性的金刚石磨粒的阴极电泳树脂乳化液，使金刚石磨粒随着阴极电泳树脂乳化液沉积到处理后的钢线上，同时间歇搅拌乳化液保证金刚石磨粒的均匀；

S6、将S5的钢线放入加热装置中加热5-10分钟，得到预固化的钢线；